Jinan Itech Machinery Co., Ltd

Itech Group asutati 2003. aastal, mis on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb cnc-lasermasinate arenduse, projekteerimise, tootmise, hoolduse ja turundusega. CAD/CAM-tehnoloogia uurimis- ja arendustegevusega tegelev Itech koostöös Shandongi Mehaanikainstituudiga naudib kiiret arengut ning kõrgetasemelist professionaalsust ja teenindussüsteemi. Kiudlaserlõikeseadmed sobivad metalli lõikamiseks nagu roostevaba terasleht, pehme terasplaat, süsinikterasest leht, legeeritud terasplaat, vedruterasest leht, raudplaat, tsingitud raud, tsingitud leht, alumiiniumplaat, vaskleht, messingleht, pronksplaat , Kuldplaat, hõbeplaat, titaanplaat, metallplekk, metallplaat, torud ja torud jne.

Miks valida meid

Meie tehas
Itech Group asutati 2003. aastal, mis on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb cnc-lasermasinate arenduse, projekteerimise, tootmise, hoolduse ja turundamisega. CAD/CAM-tehnoloogia uurimis- ja arendustegevuses koostöös Shandongi Mehaanikainstituudiga on Itechil kiire areng ning kõrgetasemeline professionaalsus ja teenindussüsteem.

Tootmisturg
Tooteid müüakse USA-sse, Kanadasse, Austraaliasse, Euroopasse, Kagu-Aasiasse, Aafrikasse jne, enam kui 120 riiki ja piirkonda ning OEM-teenust pakutakse enam kui 30 tootjale.

Meie sertifikaat
Hiina masinate assotsiatsioon andis Itechile 2013. aastal auhinna "Advanced Woodworking Machinery Manufacture".
Ja Shandongi rahvusvahelise kaubandusagentuuri "Rahvusvahelise kaubandustööstuse teenindustäht" 2016. aastal.

Meie Teenus
Pakume 365 päeva ja 24 tundi teenust, sealhulgas projekteerimist, paigaldust, koolitust ja hooldust jne. Meie reageerimisaeg on 12 tundi ja lahendus 2-4 päevaga rahvusvahelistele klientidele, 6 tunni ja 1-2päevaga kodumaistele klientidele .

CNC laserlõikusmasin lehtmetallist

CNC laserlõikusmasin lehtmetallist kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem.

Metallist laserlõikur

Metalli laserlõikusmasinatel on palju konkurentsieeliseid. Esiteks on see kõrge täpsusega, nii et töödeldud metall vastab ühtsetele standarditele ja sama suurusega.

Terasest laserlõikur

Terasest laserlõikur kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem. See kõrgtehnoloogiline masin on laserlõikamise ja automaatse CNC-masina kombinatsioon. See täiuslik kombinatsioon tagab selle suure kiiruse, täpsuse, tõhususe ja madalad kulud.

Laser metallilõikur

Lasermetallilõikur kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Mootor käitatakse sünkroonselt ja ülitugev sulamist tala tagab lõiketäpsuse.

Kiudlaseriga lõikamismasinad

Kiudlaserlõikusmasin kasutab valgusallikana kiudlasergeneraatorit. Laserkiirel on kõrge energiatihedus ning stabiilne ja usaldusväärne valgusallikas.

CNC laserlõikusmasin roostevaba terase jaoks

Roostevaba terase Cnc-laserlõikusmasin kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem.

3000 * 1500 mm fiiberlaserlõikur

Liikuv tala, imporditud ülitäpne hammaslatt ja lineaarne juhtrööbas sõidavad sujuvalt ja suure täpsusega. Raam, tala ja töölaud on integreeritud keevitusstruktuuriga.

CNC lasermetalli lõikamismasin

Laser Cnc Machine For Metal võtab kasutusele Taiwanist imporditud rööpad ja rasked nagid, Jaapani YASKAWA servomootori ja draiveri ning Ameerika lasermehhaanilise laserpea.

Teraslehe laserlõikamismasin

Teraslehe laserlõikamismasin kasutab juhtrööpa ja rasket raami. Kõik need osad on omavahel sobitatud ja masina stabiilsus on väga hea.

Mis on 1500 W kiudlaseriga lõikamismasin

Kiudlaserlõikusmasinad on tuntud oma suure täpsuse, kiiruse ja mitmekülgsuse poolest. Nad suudavad läbi lõigata mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle nagu teras, alumiinium, messing, vask ja titaan, aga ka mitmesuguseid mittemetallist materjale, nagu plast, keraamika ja komposiidid. Neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, kosmosetööstus, elektroonika, tootmine ja märgistused sellistes rakendustes nagu metallide tootmine, osade tootmine, prototüüpimine ja graveerimine. Kiudlaserid kasutavad laserkiire lõikamispeani suunamise kandjana optilisi kiude. Need kiud on legeeritud haruldaste muldmetallide elementidega, nagu erbium, ütterbium või tulium, mis võimaldavad neil tõhusalt toota suure intensiivsusega laservalgust.

1500 W kiudlaseriga lõikamismasina eelised

01/

Täppis lõikamine:Kiudlaserlõikusmasinad kasutavad kiudoptika poolt genereeritud suure võimsusega laserkiirt, et erakordse täpsusega täpselt läbi lõigata erinevaid materjale.

02/

Materjalide mitmekülgne ühilduvus:Need masinad on võimelised lõikama mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalle (nt terast, alumiiniumi ja vaske), plasti, komposiite ja isegi mõningaid orgaanilisi materjale.

03/

Fiiberoptiline tehnoloogia:Erinevalt traditsioonilistest CO2 laserlõikusmasinatest kasutavad kiudlaserid laserkiire edastamiseks kiudoptilisi kaableid, mille tulemuseks on suurem efektiivsus, kiirem lõikekiirus ja väiksem energiakulu.

04/

Suur kiirus ja tootlikkus:Kiudlaserid suudavad saavutada kiireid lõikekiirusi, muutes need ideaalseks suuremahuliste tootmiskeskkondade jaoks, kus kiire tööaeg on hädavajalik.

05/

Minimaalne hooldus:CO2 laseritega võrreldes vähem liikuvaid osi ja lihtsama konstruktsiooniga kiudlaserlõikemasinad vajavad minimaalset hooldust, mille tulemuseks on seisakuajad ja töökulud.

06/

Täiustatud täpsus ja kvaliteet:Kiudlaseri kontsentreeritud kiir võimaldab keerulisi ja keerulisi lõikeid minimaalsete kuumamõjuga tsoonidega, tagades kvaliteetsed valmistooted siledate servade ja minimaalsete moonutustega.

Mis on kiudlaseriga lõikamismasina peamised parameetrid

Laserrežiimid:Kiudlaserlõikamine võib töötada kahes režiimis - pidevlaine (CW) või impulsslaine (PW). Impulssrežiimil on väga lühikesed laserkiire impulsid, mis on eraldatud lühikeste pausidega.

Laseri võimsus:Laseri võimsus on laserimpulssides salvestatud keskmine energia. Suure võimsusega kiudlaserid suudavad lõigata keerukamaid materjale. Laseri võimsust mõõdetakse vattides (W). Vajalik laservõimsus sõltub kiudlaserlõikuriga lõigatava materjali tüübist. Oluline on märkida, et laseri võimsus on keskmine väljundvõimsus. 100 W võimsusega pidev laser kiirgab 100 W impulsse. 100 W võimsusega impulsslaser võib aga väljastada kuni 10,000 W impulsse.

Impulsi sagedus:Impulsi sagedus tähendab impulsside arvu sekundis. Seda mõõdetakse hertsides (Hz). Kõrgem impulsisagedus kannab tooriku osakestele üle rohkem soojust, mille tulemuseks on kiirem lõikekiirus ja siledamad servad.

Tala läbimõõt:Kiire läbimõõt on laserkiire paksus. Minimaalse lõikelaiuse ja ülitäpse lõikeoperatsiooni jaoks on eelistatud tala madalam läbimõõt.

Gaasi rõhk:Gaasirõhk on abigaasisüsteemiga seotud parameeter. See kirjeldab sulamaterjalide väljapuhumiseks kasutatavate gaaside rõhku (mõnel juhul voolukiirust).

Lõikamiskiirus:Lõikekiirus viitab materjali lineaarsele pikkusele, mida kiudlaserlõikur saab ajaühikus lõigata. Seda väljendatakse tollides minutis (IPM) või millimeetrites minutis (mm/min). Üldiselt toovad õhukesed materjalid või suure võimsusega kiudlaserid suurema lõikekiiruse.

Materjali paksus:Materjali paksus mõjutab lõikekiirust ja vajalikku laservõimsust. See võib mõjutada ka lõikamise kvaliteeti. Suurem paksus vähendab laserlõikamisel lõike kvaliteeti.

Objektiivi seisukord:Objektiivi seisund viitab lõikepea fookusläätsede olekule. Objektiiv peab olema heas seisukorras ning ilma plekkide ja mustuseta. Kahjustatud või määrdunud läätsed tekitavad madala kvaliteediga lõike või vähendavad lõikejõudlust.

Fookuspunkt:Kiudlaseri fookuspunktis on kõrgeim energiakontsentratsioon. Toorikut hoitakse fookuspunktis. Seejärel reguleeritakse fookuspunkti vastavalt materjali paksusele ja lõikesügavusele.

Materjali tüüp:Erinevatel materjalidel on erinevad füüsikalised omadused. Laserlõikamise jõudlus sõltub sellistest teguritest nagu materjali peegeldusvõime ja soojusjuhtivus.

Eelsoojendusmaterjal:Laser võib mõne materjali puhul töödeldava detaili sulatamiseks ja lõikamiseks võtta liiga kaua aega. Sellistel juhtudel tuleb töödeldavat detaili enne fiiberlaseritega lõikamist eelsoojendada.

Lõiketee:Lineaarne lõiketee on kiire ja lihtne lõigata. Kuid keerulised teed vähendavad lõikekiirust ja nõuavad suuremat kontrolli kiudlaserite üle. Laserlõikamine on kõige aeglasem teravate nurkade korral.

Kiudlaseriga lõikamismasina tööetapid

Kiudlaseriga lõikamismasina komponentide mõistmine

Kiudlaserlõikusmasin koosneb mitmest põhikomponendist:

Laseri allikas:Genereerib lõikamiseks kasutatava suure intensiivsusega laserkiire.

Lõikepea:Fokuseerib laserkiire ja suunab selle materjalile.

Juhtimissüsteem:Täiustatud tarkvaraliides, mis juhib kujundusfailide põhjal masina liikumisi ja seadistusi.

Voodi:Pind, kuhu asetatakse materjalid lõikamiseks.

Abigaasisüsteem:Kasutab lõikamise hõlbustamiseks gaase nagu hapnik, lämmastik või õhk, olenevalt materjali tüübist.

Paigaldamine ja seadistamine
Paigalduskeskkond:Asetage masin stabiilsesse ja tolmuvabasse kohta, et vähendada puhastamist ja hoida stabiilset temperatuuri, et laser oleks terav.

Toiteühendus:Toiteallikana kasutage toiteallikat, mis vastab tootja spetsifikatsioonidele, et vältida ülepingeid, mis võivad teie seadmeid kahjustada.

Operatsioonieelne ettevalmistus
Materjali paigutus:Kasutage materjali voodi külge kinnitamiseks klambreid või muid mehhanisme, et vältida lõikamise ajal liikumist.

Tarkvara häälestus:Laadige kujundusfailid juhtimistarkvarasse. Tavaliselt tehakse seda CAD (arvutipõhise disaini) failide kaudu, mis määravad lõigete mõõtmed ja kuju.

Lõikamisparameetrite seadistamine
Lõikekiirus ja võimsus:Lõikepea liikumiskiirus ja laseri võimsus on kriitilised. Paksemad materjalid peavad vähendama kiirust ja suuremaid võimsuse seadistusi.

Fookuse muutmine:Laser peaks olema täpselt fokuseeritud materjali pinnale, kohandatud käsitsi või automaatselt, sõltuvalt teie masina mudelist.

Abigaasi ja -rõhu valimine:Erinevatel materjalidel peavad olema erinevad gaasid. Näiteks kasutatakse metallide jaoks sageli lämmastikku, et vältida lõigatud servade oksüdeerumist.

Lõikamisprotsessi alustamine
Testlõike tegemine:Seadete kontrollimiseks tehke vanamaterjali tükkiga alati väike test. Reguleerige parameetreid, kui proovilõige näitab põlemise või mittetäielike lõigete märke.

Monitor:Jälgige mõnda esimest lõiget tähelepanelikult, et veenduda materjali lõikamises. Kui on tulekahju või liigne suits, võib see viidata valele seadistusele.

Regulaarne hooldus ja tõrkeotsing
Igapäevased kontrollid:Kontrollige iga päev läätsi ja peegleid mustuse või kahjustuste suhtes. Puhastage neid spetsiaalse puhastuslahuse ja ebemevaba lapiga, mis on mõeldud optiliste komponentide jaoks.

Igakuine hooldus:Kontrollige ja pingutage kõiki mehaanilisi ühendusi. Kui kulumaterjalidel, nagu düüsid ja kaitseaknad, on kulumise märke, vahetage need kohe välja.

Levinud tõrkeotsing:Kui lõiked on ebaühtlased, kontrollige laserfookust, gaasirõhku ja kas materjal on tasane ja korralikult toestatud.

Ohutu töö
Koolitus:Veenduge, et kõik operaatorid läbiksid laseri kasutamisega seotud ohutuskursuse. Mõistke ja austage masina turvaelemente, nagu blokeeringud ja hädaseiskamisnupud.

Kaitsemeetmed:Kasutage alati kaitsevarustust, sealhulgas laserikindlaid kaitseprille ja tulekindlaid kindaid.

Fiiberlaserlõikusmasina taluvust mõjutavad tegurid

Masina täpsus

Masina täpsus:Laserlõikusmasina enda mehaaniline täpsus mõjutab lõiketolerantsi. See hõlmab laserkiire stabiilsust, juhtmehhanismi täpsust ja riistvara üldist seisukorda.

Kalibreerimine:Regulaarne kalibreerimine tagab, et masin töötab ettenähtud tolerantsi vahemikus.

Materjali omadused

Materjali tüüp:Erinevad materjalid käituvad laserkiire all erinevalt. Erineva kuumuskindluse ja peegelduvuse tõttu mõjutab see laseri lõiketäpsust.

Materjali paksus

Paksemad materjalid seavad sageli väljakutseid laserlõikamise täpsusele. Kuna paksemad materjalid koguvad suurema tõenäosusega kuumust ja kõverduvad.

Lõikeparameetrite sätted

Võimsus ja kiirus:Laseri võimsuse ja lõikekiiruse sätted võivad lõikekvaliteeti oluliselt mõjutada. Nende parameetrite optimeerimine on kõrvalekallete vähendamiseks ülioluline.

Laseri fookus:Laseri fookus mõjutab kiire kontsentratsiooni materjalil. See mõjutab lõike teravust ja täpsust.

Tarkvara ja algoritmid

Programmeerimine:Laserlõikusmasina juhtimiseks kasutatav tarkvara mängib olulist rolli selles, kui täpsusega masin kavandatud konstruktsiooni kordab.

Pesastamistarkvara:Tarkvara, mis optimeerib lõigatava mustri paigutust. See vähendab materjali raiskamist ja suurendab lõikamise efektiivsust. See mõjutab kaudselt tolerantse, optimeerides lõikamisprotsessi.

Kuidas õigesti seadistada ja kalibreerida kiudlaseriga lõikamismasinat

Ohutus ennekõike
Enne alustamist on oluline järgida mõningaid ettevaatusabinõusid. Veenduge, et kannate sobivat kaitsevarustust, sealhulgas kaitseprille, kindaid ja maski. Samuti peaksite veenduma, et masin on korralikult maandatud.

Masina seadistamine
Esimene samm on masina seadistamine. See hõlmab masina kokkupanemist, toiteallika ühendamist ja tarkvara installimist. Kui masin on seadistatud, peate selle kalibreerima.

Masina kalibreerimine
Masina kalibreerimine on oluline, et tagada selle täpne lõikamine. Kalibreerimisprotsess hõlmab peeglite ja laseri fookuse reguleerimist.

Peeglite reguleerimine

Laseril olevaid peegleid kasutatakse laserkiire suunamiseks. Kui peeglid pole õigesti joondatud, ei fokuseerita laserkiirt korralikult ja masin ei lõika täpselt. Peeglite reguleerimiseks peate kasutama peegli joondamise tööriista.

Fookuse reguleerimine

Täpse lõikamise tagamiseks on oluline ka laseri fookus. Kui fookus pole õigesti seadistatud, ei suuda laserkiir materjali korralikult läbi tungida. Fookuse reguleerimiseks peate kasutama fookusmõõturit.

Masina testimine

Kui olete masina kalibreerinud, peate seda testima, et veenduda, et see lõikab täpselt. Selleks saate lõigata materjali katsetüki. Kui katsekeha on täpselt lõigatud, on masin kasutamiseks valmis.

Kiudlaseriga lõikamismasina kohaldatav ulatus

Sobib kasutamiseks

Polüformaldehüüd
Polüformaldehüüd on tehnikavaldkonnas laialdaselt kasutatav plast. Seda saab kasutada hammasratastes, rooli- ja liugkomponentides, meditsiiniseadmetes, toidupakendites jne. Võimalus kasutada lasereid keerukaks lõikamiseks võib aidata polüformaldehüüdi paljudes valdkondades laiemalt kättesaadavaks teha.

Puit
Laserlõikega saab lõigata igat tüüpi puitu, sealhulgas vineeri ja mdf-i.

Metallist
Laserlõikuritega saab lõigata igat tüüpi metalle pehmest terasest roostevabast terasest kuni värviliste metallideni.

Klaas
Haprad ja peegeldavad omadused, laserlõikur saab lõigata.

Paber ja papp
Pabertoodete lõikamine, keerulisi paberitooteid saab lõigata.

Plastikust
Akrüül, pmma ja lutsiit on kõik läbipaistvad plastid. Laserlõikamine tagab serva hea viimistluse.

Ei kohaldata

Klaaskiud
Klaaskiud on segu kahest materjalist -- klaasist ja epoksiidist.

PVC
PVC lõikamisel eraldub hapet ja mürgiseid aure, mis on kahjulikud nii masinate kasutajatele kui ka laserlõikusmasinatele endile.

Polükarbonaatkiud
Alla 1 mm polükarbonaati saab proovida laserlõikuriga, kuid see põhjustab värvimuutust.

Abs ja kõrge tihedusega polüetüleen
Laserikiir on piisavalt kuum, et aurustada materjal, kuid mitte abs või HDPE.

Vahtpolüstüreen ja polüpropüleen
Lõikamise ajal on kerge süttida.

Näpunäiteid kiudlaseriga lõikamismasina tööea säilitamiseks ja pikendamiseks

Regulaarne puhastus ja ülevaatus
Regulaarne puhastamine on teie kiudlaserlõikusmasina parimas seisukorras hoidmiseks ülioluline. Masina komponentidele võib koguneda tolm, praht ja metallilaastud, mis võivad põhjustada jõudlusprobleeme ja võimalikke kahjustusi. Planeerige masina optika, läätsede, düüside ja muude kriitiliste osade rutiinne puhastamine ja ülevaatus, et vältida kogunemist ja säilitada lõikekvaliteeti.

Määrimine ja kalibreerimine
Liikuvate osade (nt laagrid, siinid ja hammasrattad) nõuetekohane määrimine on hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks hädavajalik. Järgige tootja juhiseid määrimisintervallide osas ja kasutage kvaliteetseid määrdeaineid. Lisaks veenduge, et masin oleks täpselt kalibreeritud, et säilitada lõiketäpsus ja järjepidevus.

Jälgige jahutussüsteeme
Kiudlaserlõikusmasinad tekitavad töötamise ajal märkimisväärset soojust. Ülekuumenemise vältimiseks ja stabiilse töötemperatuuri tagamiseks on oluline jälgida ja hooldada jahutussüsteeme, sealhulgas jahutit ja soojusvahetit. Kontrollige regulaarselt jahutusvedeliku taset, filtreid ja jahutuskomponentide üldist seisukorda.

Tarkvara uuendused ja hooldus
Hoidke masina juhtimistarkvara ja püsivara ajakohasena, et saada kasu jõudluse täiustustest, veaparandustest ja uutest funktsioonidest. Optimaalse funktsionaalsuse ja turvalisuse tagamiseks kontrollige regulaarselt värskendusi ja järgige tarkvara hoolduse osas tootja soovitusi.

Plaaniline ennetav hooldus
Rakendage plaanilist ennetavat hooldusprogrammi, mis põhineb tootja soovitustel. See võib hõlmata kvalifitseeritud tehnikute korrapäraseid ülevaatusi, komponentide vahetamist ja jõudluse kontrolli, et tuvastada ja lahendada võimalikud probleemid enne nende eskaleerumist.

Keskkonnakaalutlused
Säilitage kiudlaserlõikusmasina jaoks puhas ja hästi ventileeritav töökeskkond. Tolmu-, niiskus- ja temperatuuritaseme kontrollimine võib aidata vältida masinaosade enneaegset kulumist ja korrosiooni.

KKK

K: Mis vahe on kiudlaseriga lõikamismasina ja laserlõikusmasina vahel?

V: CO2 laserlõikur sobib suurepäraselt mittemetalliliste materjalide, nagu puit, akrüül, PP ja pleksiklaas, kvaliteetse lõikamisega. See on spetsiaalselt loodud mittemetalliliste rakenduste jaoks. Seevastu kiudlaseriga lõikemasin sobib ideaalselt metallplaatide ülitäpseks lõikamiseks.

K: Milleks sobib kiudlaserlõikusmasin?

V: Kiudlaserlõikusmasin on eriti populaarne metallide töötlemiseks. Kasutatava metalli tüüp on teisejärguline. Kiudlaserid võivad töödelda pehmet terast, roostevaba terast, titaani, rauda ja niklit, aga ka peegeldavaid metalle nagu alumiinium, messing, vask ja väärismetallid (hõbe ja kuld).

K: Kas kiudlaseriga lõikamismasin saab metalli lõigata?

V: Jah, kiudlaseriga saab metalle laseriga lõigata, kuid see peaks olema äärmiselt tugev kiuallikas, umbes 2000 W. Tavalise 20–50 W kiudlaseriga ei saa laseriga lõigata ühtegi metalli. See tähendab, et metalli laserlõikamine on võimalik ainult suurettevõtetele.

K: Kas kiudlaserlõikusmasin vajab gaasi?

V: Vajaliku gaasi kogus võib varieeruda, kuid üldiselt on see väike kogus. Lõikeprotsessi ajal reageerib gaas keemiliselt lõigatud metalliga, et suurendada töövõimet, puhuda maha räbu ja kaitsta laserfookusläätse.

K: Kui kaua kiudlaserlõikusmasin kestab?

V: Kiudlaserlõikusmasinal on pikem eluiga kui teistel laserlahendustel. Kiudlaseris leiduv dioodmoodul töötab kolm korda kauem kui teised lasertehnoloogiad. Kiudlaserpumpade eeldatav eluiga on pikem kui 100,000 tundi.

K: Kui täpne on kiudlaserlõikusmasin?

V: Mõõtmete täpsus: kiudlaserlõikurid on tuntud oma erakordse täpsuse poolest, saavutades sageli nii kitsad tolerantsid kui ±0,003 tolli. Fokuseeritud kiire koha suurus võib olla äärmiselt väike, võimaldades keerulisi lõikeid ja üksikasjalikku tööd.

K: Mida kiudlaseriga lõikamismasin lõikab?

V: Milliseid materjale saab kiudlaseriga lõigata? Kiudlaserid sobivad hästi mustade ja värviliste metallide, näiteks roostevaba terase, vase, alumiiniumi, süsinikterase, legeerterase ja muude metallide lõikamiseks, mis neelavad kiudlaseri kiirt kergemini kui CO2 kiirt.

K: Mis on kiudlaseriga lõikamismasina protsess?

V: Kiudlasertehnoloogia tekitab stimuleeritud kiirguse abil fokuseeritud suure võimsusega laserkiire. Laserdiood kiirgab valgust, mis suunatakse võimendatavasse fiiberoptilisse kaablisse. Kui see võimas laser tabab materjali pinda, neeldub kõrge intensiivsusega valgus ja muundatakse soojuseks, mis sulatab pinna.

K: Kas kiudlaserlõikusmasin kaotab aja jooksul võimsuse?

V: Kuigi kõik laserid kogevad teatud võimsuse vähenemist, on kiudlaserid tuntud oma stabiilse jõudluse poolest pikema aja jooksul. Spetsiifiline võimsuskadu aja jooksul võib varieeruda sõltuvalt mitmest tegurist, sealhulgas laserallika kvaliteedist, hooldusmeetoditest ja töötingimustest.

K: Kui tihti tuleks kiudlaserlõikemasinat puhastada?

V: Keskmäärdesüsteemi tuleks hooldada ja puhastada kord kuus. See hõlmab kõigi hammasrataste visuaalset kontrollimist ning tolmu ja osakeste puhastamist. Laserlõikuri igakuiselt puhastamist vajavate komponentide hulka kuuluvad ka X-, Y- ja Z-telje lineaarjuhikud ning lõikepea ja selle ümbrus.

Kuum tags: 1500 W kiudlaseriga lõikemasin, Hiina 1500 W kiudlaserlõikusmasina tootjad, tarnijad, tehas