Tööpiirkond: 1300 * 2500 mm / 1500 * 3000 mm / 1500 * 4000 mm / 1500 * 6000 mm (tööpiirkonda saab kohandada vastavalt teie vajadustele).

Laseri tüüp: Fiber

Laserallikas: RAYCUS/MAX

Laseri võimsus: 500W/1000W/2000W/3000w/4000w/6000w

Laserlõikepea: WSX või RAYTOOLS Šveitsist

Jahutussüsteem: vesijahuti

HIWIN lineaarne ruutsiin Taiwanist

Juhtimissüsteem: Cypcut

Jaapan Servo mootor ja draiverid YASKAWA

Pinge: 380v/50hz

Tootekirjeldus

Terasest laserlõikur kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem. See kõrgtehnoloogiline masin on laserlõikamise ja automaatse CNC-masina kombinatsioon. See täiuslik kombinatsioon tagab selle suure kiiruse, täpsuse, tõhususe ja madalad kulud. Seetõttu on see eelistatud lõikemasin metallmaterjalide partiide töötlemiseks.

Eelised

Terasest laserlõikuril on mitmesuguseid konkurentsieeliseid. Esiteks töötab see suure täpsusega, et sellega töödeldud metallid vastaksid ühtsele standardile ja ühesuurused. Terasest laserlõikuril on ka hea stabiilsus, kuna masina kerekonstruktsioon kasutab neetimise ja montaaži kombinatsiooni. Lisaks sellele on see korrosiooni- ja kulumiskindlus, kuna see on valmistatud süsinikterasest.

Masina konfiguratsioon

Mudeli tüüp	FLDJ1325F	FLDJ1530F	FLDJ1540F	FLDJ1560F
Kauba nimetus	terasest laserlõikur
Lasermeediumid	Fiber Laser
Võimsus	500w, 1000w, 1500w, 2000w, 3000w,6000w
Laine pikkus	1080 nm
Min. marsruudi laius	0,1 mm
Ümberpostituse täpsus	±0,05 mm
Lõikeala	1300x2500 mm	1500x3000 mm	1500x4000 mm	1500x6000 mm
Sihtimine Positsioneerimine	Punane täpp
Pinge nõue	220V või 380V/50~60Hz
Lõikepea	Standardne konfigureeritud WSX-i kaubamärgi käsitsi fokuseerimisega. Samuti on olemas Šveitsi Raytools
Laseri allikas	Standardne Raycus/MAX 500w ~ 6000w
Kasutusalad	Theterasest laserlõikuromab erinevaid konkurentsieeliseid. Esiteks töötab see suure täpsusega, et sellega töödeldud metallid vastaksid ühtsele standardile ja ühesuurused.terasest laserlõikuron ka hea stabiilsusega, kuna masina kerekonstruktsioon kasutab neetimise ja montaaži kombinatsiooni. Lisaks sellele on see korrosiooni- ja kulumiskindlus, kuna see on valmistatud süsinikterasest.
Ostujuhend	1). Süsinikterase maksimaalne paksus on väiksem või võrdne 6 mm, roostevaba teras kuni 3 mm. Palun valige 500 W laserallika jaoks; Süsinikterase maksimaalne paksus 12 mm või võrdne, roostevaba teras kuni 8 mm, alumiinium kuni 4 mm, messing kuni 3 mm. Palun valige 1000 W laserallika jaoks 2). Näiteks lõikeala, kui teie metalllehe suurus on 1000x2000 mm Näiteks saate valida FLDJ1325F töölaua jaoks: 1300x2500mm või lehe suuruse 1420x2500mm saab valida FLDJ1530F töölaua jaoks -1500x3000mm lõikeala ja nii edasi. 3). Kui teie materjali paksus ületab ülaltoodud andmeid, võtke meiega ühendust FLDJ1530F seeria
Paigaldamine &koolitus	Tavaliselt korraldavad meie kliendid seotud tehniku meie tehases koolituse saamiseks või saadame oma tehnikud kliendi poole, kuni operaatorite meistrid saavad kasutadaterasest laserlõikurmasinad väga hästi, kuid viisatasu eest maksab klient edasi-tagasi lennupiletid, majutuse ja toitlustuse, inseneri paigaldusteenuse eest 100 USA dollarit päevas. Ärge muretsege, meie "rahategija", mis aitab teil pärast metallitöötlemise tootmisse viimist varsti rohkem raha teenida.

Masina voodi struktuur

Terasest laserlõikuri konstruktsioon võtab vastu tööstusliku raske teraskonstruktsiooni, kuumtöötlemise all, kannatab madalamal temperatuuril karastamist ja lõõmutamist, ei deformeeru pärast pikka kasutamist. masina alus on töötlemisel väga stabiilne.

Taiwani HIWIN lineaarne raudtee ja plokk

Terasest laserlõikur kasutab Jaapani parimat lineaarset rööpa. Oleme saanud kliendilt tagasisidet, et selle plokki saab kasutada isegi üle 10 aasta ja ilma probleemideta. Kasutusiga ja toote kvaliteet on kindlasti tagatud.

Jaapani YASKAWA servosüsteem

Terasest laserlõikur võtab kasutusele Jaapanist imporditud servosüsteemi, sealhulgas servomootori ja servodraiveri, Y-telje kahe servomootori võimsus on 850W, X-telje servo võimsus on 850 W, Z-telje servomootori võimsus on Võimsus 0,4 kW.

WSX kodumaise kaubamärgi lõikepea

Meie terasest laserlõikur paigaldab WSX NO:1 käsitsi teravustamise lõikepea.
Masin võib valikuliselt valida ka NC30 automaatse teravustamise lõikepea, kiire perforatsiooni (eriti paksud materjalid), plaati pole lihtne kuumutada.

Raycus laserallikas

Parim Hiinas valmistatud laserallikas. kõrge energia muundamise kiirus. Eluiga on 100 000 tundi

(IPG on valikuline)

CYPCUT juhtimissüsteem

Parim juhtimissüsteem kiudlasermasinatööstuses,
Seda kasutatakse sobivalt suure võimsusega kiudlasermasinatele ja see võib toetada pöörlevat seadet, vahetuslauda ja automaatset teravustamispead.

Jahutusmasin

Keskenduge tööstuslike külmmasinate uurimisele ja arendamisele, tuumaosade sõltumatule uurimis- ja arendustegevusele rakendavad rangelt ISO tootmisjuhtimissüsteemi.

Jaapani Shimpo reduktor

Meie kiudlasermasin võtab metallimaterjalide töötlemisel kasutusele Jaapanist pärit Shimpo Servo Reduktori, mille müratase on madal. Pärast paljusid täiustusi on selle paigaldamisel väike, kuid kõrge täpsusega funktsioon.

Rakendus

Terasest laserlõikuril on lai valik rakendusi. Kasutatakse laialdaselt elektroonikas, elektri-, mehaanilises riistvaras, uue energia liitiumi-, pakendi-, päikese-, LED-, autotööstuses ja muudes tööstusharudes. Terasest laserlõikur sobib hästi tavaliste metallesemete töötlemiseks igapäevaelus, saab töödelda erinevat tüüpi metalle: roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, vask, messing, räniteras, tsingitud terasleht, nikli-titaani sulam, inconel, titaanisulam jne.

Paketi üksikasjad

1) Pakend:

Terve kile pakkimismasin; kokkupõrkevastase paketi serv; fumigatsioonivaba vineerist puidust kast ja alused rauast sidumisrihmaga.

2) Kohaletoimetamine:

Teeme koostööd paljude ettevõtetega, kelle kogemus meretranspordis tagab teie masina ohutuse. Samuti pakume rongitransporti eelkõige Venemaale, Ukrainasse ja teistesse sisemaadesse.

Metalli laserlõikur

Fiber 3000w metallist laserlõikusmasin

2000w 3000w metalli lõikamise kiudude laserlõikusmasin

Kiudlaseriga lõikamismasinad

Terasest laserlõikur

Metallist laserlõikur

CNC laserlõikusmasin lehtmetallist

2000 W kiudlaseriga lõikamismasin

Teraslehe laserlõikamismasin

2 KW laserlõikusmasin

Laser-CNC-masin metalli jaoks

CNC lasermetalli lõikamismasin

Mis on terasest laserlõikur

Terasest laserlõikur on masin, mis kasutab terasmaterjalide lõikamiseks laserkiirt. See on mitmekülgne tööriist, mis lõikab terast täpselt ja täpselt. Laserkiir fokusseeritakse teraspinnale, sulatades või aurustades materjali puhta lõike saamiseks.

Miks valida meid

01/

Rikkalik kogemus

Meie ettevõttel on aastatepikkune tootmistöö kogemus. Kliendikeskse ja win-win koostöö kontseptsioon muudab ettevõtte küpsemaks ja tugevamaks.

02/

Täiustatud seadmed

Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.

03/

Kõrge kvaliteet

Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgete standardite kohaselt, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.

04/

Konkurentsivõimeline hind

Meil on professionaalne hankimismeeskond ja kuluarvestuse meeskond, mille eesmärk on vähendada kulusid ja kasumit ning pakkuda teile head hinda.

05/

24h võrguteenus

Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.

06/

Ühekordne lahendus

Rikkaliku kogemuse ja üks-ühele teenusega saame aidata teil tooteid valida ja vastata tehnilistele küsimustele.

Terasest laserlõikuri eelised

Täpsus:Terasest laserlõikurid võivad saavutada väga kõrge täpsustaseme, võimaldades keerulisi ja keerukaid kujundusi suure täpsusega lõigata.

Keerulised kujundid:Terasest laserlõikuritega saab lõigata keerulisi kujundeid ja mustreid, sealhulgas teravaid nurki, keerulisi detaile ja väikseid auke, mida võib olla raske või võimatu saavutada muude lõikemeetoditega.

Kiirus:Terasest laserlõikurid on tavaliselt kiiremad kui muud lõikamismeetodid, nagu plasma- või veejoaga lõikamine, võimaldades kiiremat tootmisaega ja suurendada tõhusust.

Puhtad lõiked:Laserlõikamine annab puhtad ja siledad servad, välistades vajaduse täiendavate viimistlus- või töötlemisprotsesside järele.

Automatiseerimine:Terasest laserlõikureid saab integreerida automaatikasüsteemidega, võimaldades pidevaid ja katkematuid lõikeprotsesse, parandades tootlikkust ja vähendades tööjõukulusid.

Minimaalne kuumuse mõjuala:Laserlõikamine tekitab minimaalselt soojust, mille tulemuseks on lõike ümber väike kuumamõjutsoon (HAZ), mis aitab säilitada terase konstruktsiooni terviklikkust ja omadusi.

Millist tarkvara kasutatakse tavaliselt teraslaserlõikuriga projekteerimiseks ja programmeerimiseks?

Terasest laserlõikuritega projekteerimiseks ja programmeerimiseks kasutatakse tavaliselt mitmeid tarkvaraprogramme. Mõned populaarsed valikud hõlmavad järgmist:

AutoCAD:Laialdaselt kasutatav tarkvara 2D- ja 3D-disaini jaoks, AutoCAD võimaldab kasutajatel luua täpseid ja üksikasjalikke kujundusi, mida saab laserlõikamiseks eksportida.

SolidWorks:Teine populaarne CAD-tarkvara SolidWorks on tuntud oma võimsate 3D-modelleerimisvõimaluste poolest. See pakub tööriistu keerukate osade ja koostude kujundamiseks, mida saab seejärel laserlõikamiseks ette valmistada.

CorelDRAW:See tarkvara on spetsiaalselt loodud vektorgraafika jaoks ja seda kasutatakse sageli kujunduste loomiseks, mida saab hõlpsasti laserlõikeseadmetesse importida. CorelDRAW võimaldab täpselt kontrollida kujundeid, jooni ja värve.

Adobe Illustrator:Peamiselt graafilise disaini jaoks kasutatav Adobe Illustrator on teine tarkvara, mis võimaldab luua laserlõikamiseks sobivaid vektorpõhiseid kujundusi. See pakub erinevaid tööriistu kujundite, radade ja kõverate loomiseks ja redigeerimiseks.

CAM-i tarkvara:Arvutipõhise tootmise (CAM) tarkvara kasutatakse disainifailide teisendamiseks masinloetavaks koodiks. Mõned näited terasest laserlõikuritega tavaliselt kasutatavast CAM-tarkvarast on Autodesk Fusion 360, SolidCAM ja Mastercam.

Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks teraslaserlõikuri kasutamisel järgida

Terasest laserlõikuri kasutamisel on ohutu töökeskkonna tagamiseks oluline järgida teatavaid ettevaatusabinõusid. Siin on mõned soovitused.

Isikukaitsevahendid (lkPE):Sädemete, metallikildude ja laserkiirguse eest kaitsmiseks kandke alati sobivaid isikukaitsevahendeid, sealhulgas kaitseprille või kaitseprille, kindaid ja kaitseriietust.

Ventilatsioon:Lõikamise käigus tekkivate aurude ja suitsu eemaldamiseks tagage tööpiirkonnas korralik ventilatsioon. Õhukvaliteedi säilitamiseks kasutage kohalikku väljatõmbeventilatsiooni või suitsu eemaldamise süsteeme.

Tuleohutus:Sädemete, kuuma metalli või tuleohtlike materjalide põhjustatud võimalike tulekahjude kõrvaldamiseks kasutage tuleohutusmeetmeid, sealhulgas tulekustutid ja tuletekid. Tuleohutusvarustust tuleb regulaarselt kontrollida ja hooldada.

Koolitus:Veenduge, et kasutajad on korralikult koolitatud ja teadlikud laserlõikuri ohutust kasutamisest. Koolitus peaks hõlmama masina funktsioone, hädaolukorra protseduure ja materjalide õiget käsitsemist.

Masina hooldus:Kontrollige ja hooldage laserlõikurit regulaarselt, järgides tootja juhiseid. See hõlmab laserkiire joonduse kontrollimist, läätsede puhastamist ja kulunud osade väljavahetamist, et tagada optimaalne jõudlus ja vähendada võimalikke ohte.

Materjali käitlemine:Raskete või suuremahuliste teraslehtede käsitsemisel kasutage sobivaid tõstetehnikaid ja -seadmeid. Vältige masina ülekoormamist ja veenduge, et materjal oleks kindlalt paigutatud ja kinnitatud, et vältida õnnetusi või materjali nihkumist lõikamise ajal.

Hädapeatus:Tutvuge hädaseiskamisnupu või lülitage masin sisse ja selle asukohta. Vahetu ohu või rikke korral aktiveerige lõikamisprotsessi peatamiseks kiiresti hädaseiskamine.

Piiratud juurdepääs:Juurdepääs laserlõikusalale on lubatud ainult selleks volitatud töötajatele. See aitab vältida juhuslikku kokkupuudet laserkiire või masina liikuvate osadega.

Majapidamisteenus:Säilitage puhas ja organiseeritud tööruum, et minimeerida komistamisohtu ja tagada operaatorite ohutu liikumine. Eemaldage lõikepiirkonnast korrapäraselt praht, jäägid ja jäätmed.

Esmaabi:Hoidke hästi varustatud esmaabikomplekt kergemate vigastuste korral käepärast. Veenduge, et operaatorid teaksid selle asukohta ja kuidas seda kasutada.

Kuidas tulla toime soojuse hajumisega terasest laserlõikuri lõikamisprotsessi ajal

tutvustada

Terasest laserlõikuri lõikamisprotsessi ajal soojuse hajumine on tõhusa ja tõhusa lõikamise tagamiseks ülioluline. Siin on mõned viisid soojuse hajumisega toimetulemiseks:

Optimaalsed lõikeparameetrid

Seadistage lõikeparameetrid õigesti, et minimeerida soojuse teket. Reguleerige laseri võimsust, lõikekiirust ja abigaasi rõhku vastavalt lõigatava terase paksusele ja tüübile. Õige tasakaalu leidmine aitab vähendada liigset soojuse tootmist.

Abigaas

Kasutage sulamaterjali ära puhumiseks ja kuumuse kogunemise vähendamiseks sobivat abigaasi, nagu hapnik või lämmastik. Abigaas aitab tagada ka puhtama ja sujuvama lõike.

Düüsi disain

Veenduge, et düüsi disain on optimeeritud tõhusaks soojuse hajutamiseks. Hästi läbimõeldud otsik võib aidata abigaasi tõhusalt lõikealale suunata, vähendades kuumuse kogunemist ja säilitades stabiilse lõikeprotsessi.

Materjali ettevalmistamine

Enne lõikamist valmistage terasmaterjal korralikult ette. Veenduge, et see oleks puhas, tasane ja vaba saasteainetest ega roostest. See aitab minimeerida soojuse neeldumist ja tagab parema soojuse hajumise lõikamisprotsessi ajal.

Perioodilised pausid

Pikkade lõikamisprotsesside korral kaaluge perioodiliste pauside sisseviimist, et masin ja materjal saaks jahtuda. See võib aidata vältida ülekuumenemist ja tagada ühtlase lõikekvaliteedi.

Jahutussüsteem

Veenduge, et teie laserlõikuril oleks tõhus jahutussüsteem. See võib hõlmata vesijahutussüsteemi või õhkjahutussüsteemi. Need süsteemid aitavad hajutada lõikamisprotsessi käigus tekkivat soojust ja hoida temperatuuri vastuvõetavates piirides.

Järelevalve ja hooldus

Jälgige töö ajal regulaarselt laserlõikuri temperatuuri. Kui märkate ebatavalist temperatuuri tõusu, peatage protsess ja kontrollige masinat probleemide suhtes. Lisaks tehke laserlõikuri rutiinset hooldust, et tagada optimaalne jõudlus ja soojuse hajumine.

Kas teraslaserlõikurit saab kasutada teraspindade märgistamiseks ja graveerimiseks?

Jah, terasest laserlõikurit saab kasutada nii teraspindade märgistamiseks kui ka graveerimiseks. Laseri kasutamist metallile märkide või graveeringute loomiseks nimetatakse vastavalt lasermärgistamiseks või lasergraveerimiseks. Neid tehnikaid kasutatakse laialdaselt tööstuslikes seadetes nende täpsuse, kiiruse ja võime tõttu tekitada kulumis- ja keskkonnateguritele vastupidavaid püsivaid jälgi.

Märgistamiseks muudab laserkiir terase pinda mikroskoopilisel tasemel, eemaldades väga õhukese materjalikihi (nagu oksiid või saasteained), et paljastada pinna all kontrastne värv, vastasel juhul võib see põhjustada metalli värvimuutust. ise läbi protsessi, mida nimetatakse lõõmutamiseks. See loob nähtava jälje, mis on vähem pealetükkiv kui sügav graveering, kuid on siiski vastupidav.

Graveerimine seevastu hõlmab terase pinna sügavamale lõikamist, luues silmatorkavama ja üksikasjalikuma märgi. See saavutatakse suure energiaga laserkiire suunamisega teraspinnale, mis soojendab materjali sulamistemperatuurini ja aurustab selle, jättes endast maha õõnsuse, mis moodustab graveeritud kujutise või teksti.

Nendes rakendustes kasutatavad laserlõikurid hõlmavad tavaliselt CO2-laserit materjalide jaoks, nagu roostevaba teras ja pehme teras, või kiudlaserit värviliste metallide jaoks ja terasele peenemate detailide tootmiseks. Valik nende laserite vahel sõltub sellistest teguritest nagu soovitud märgistussügavus, terase paksus ja viimistluse nõutav kvaliteet.

Milliseid tegureid tuleb terasest laserlõikuri valimisel arvesse võtta?

Terasest laserlõikuri valimisel tuleb arvestada mitmete teguritega:

Võimsus ja lõikevõimsus:Laserlõikuri võimsus määrab selle lõikevõime. Võtke arvesse terase paksust ja tüüpi, millega töötate, ning valige laserlõikur, millel on piisavalt võimsust selle käsitsemiseks.

Laseri tüüp:Laserlõikurites kasutatakse erinevat tüüpi lasereid, näiteks CO2 lasereid ja kiudlasereid. CO2 laserid sobivad paremini paksemate materjalide jaoks, kiudlaserid aga õhukeste teraslehtede jaoks. Tehke kindlaks, milline laseritüüp teie vajadustele kõige paremini sobib.

Lõikamiskiirus:Laserlõikuri lõikekiirus mõjutab teie töö tootlikkust ja efektiivsust. Mõelge soovitud lõikekiirusele ja valige masin, mis vastab teie vajadustele.

Täpsus ja täpsus:Laserlõikuri täpsus ja täpsus määravad lõigete kvaliteedi. Otsige masinat, mis pakub suurt täpsust ja täpsust, et tagada puhtad ja täpsed lõiked.

Hooldus ja tugi:Laserlõikurid vajavad regulaarset hooldust ja aeg-ajalt remonti. Masina valimisel arvestage varuosade ja tehnilise toe olemasoluga. Oluline on valida maineka tootja masin, mis pakub head kliendituge.

Ohutusomadused:Laserlõikurid võivad olla ohtlikud, kui neid ei kasutata õigesti. Otsige kasutaja ohutuse tagamiseks turvaelemente, nagu automaatsed väljalülitussüsteemid, kaitseümbrised ja turvalukud.

Maksumus:Mõelge oma eelarvele ja masina kuluefektiivsusele. Võrrelge erinevate laserlõikurite hindu, funktsioone ja võimalusi, et leida oma raha jaoks parim hinna ja kvaliteedi suhe.

Tarkvara ühilduvus:Kontrollige, kas laserlõikuri tarkvara ühildub teie olemasoleva projekteerimistarkvaraga või pakub lõikeprotsessi kujundamiseks ja juhtimiseks oma kasutajasõbralikku tarkvara.

Kasutuslihtsus:Mõelge masina kasutajasõbralikkusele, eriti kui olete algaja. Otsige masinat, mida on lihtne seadistada, kasutada ja hooldada.

Kas terasest laserlõikuritel on müra ja vibratsiooni vähendamise meetmeid?

01/

Jah, teraslaserlõikurite puhul saab rakendada mitmeid müra ja vibratsiooni vähendamise meetmeid. Siin on mõned levinumad meetmed.

02/

Akustilised korpused:Akustilise ümbrise paigaldamine laserlõikusmasina ümber võib aidata piirata lõikamisprotsessi ajal tekkivat müra. Need korpused on loodud müra neelamiseks ja summutamiseks, vähendades selle edasikandumist ümbritsevasse keskkonda.

03/

Vibratsiooni isolatsioon:Vibratsiooniisolatsioonipatjade või -aluste kasutamine võib aidata vähendada vibratsiooni ülekandumist laserlõikurilt põrandale või ümbritsevatele konstruktsioonidele. See võib minimeerida üldist vibratsioonitaset ja takistada nende levimist tööruumi muudesse osadesse.

04/

Summutavad materjalid:Summutavate materjalide, nagu kumm või vaht, kandmine masina pindadele võib aidata vibratsiooni absorbeerida ja müra vähendada. Need materjalid toimivad vibratsiooni neelajatena ja võivad tõhusalt vähendada müra levikut.

05/

Hooldus ja määrimine:Masina liikuvate osade regulaarne hooldus ja määrimine võib aidata vähendada müra ja vibratsiooni. Õigesti määritud komponendid töötavad sujuvamalt, mille tulemuseks on hõõrdumine ja vibratsiooni vähenemine.

06/

Müra juhtpaneelid:Mürakontrollpaneelide või tõkete paigaldamine ümbritsevasse piirkonda võib aidata laserlõikuri tekitatavat müra absorbeerida ja blokeerida. Need paneelid on tavaliselt valmistatud heli neelavast materjalist ja neid saab müra leviku minimeerimiseks strateegiliselt paigutada.

Kas terasest laserlõikur võib luua kaldus servi

Jah, terasest laserlõikur võib tekitada terasmaterjalile kaldus servi. Kallutamine hõlmab terase serva nurga lõikamist, mis võib teenida nii esteetilisi kui ka funktsionaalseid eesmärke. Laserlõikamise täpsus võimaldab luua puhtaid ja täpseid kaldeid minimaalse materjalijäätmetega. Protsess toimib järgmiselt.

CAD disain:Kaldenurk ja kuju kujundatakse esmalt CAD-tarkvara abil. Tarkvara määrab tee, mida laserpea kaldpinna loomiseks järgib.

Laserlõikamise parameetrid:Laserlõikuri parameetreid, nagu võimsus, kiirus ja fookus, reguleeritakse vastavalt terase paksusele ning soovitud kalde laiusele ja nurgale.

Laserprotsess:Lõikamise ajal liigub laserkiir üle terase serva, soojendades ja aurustades materjali, et luua nurga all olev serv. Laser võib sõltuvalt konstruktsiooninõuetest lõigata terase täielikult läbi, et luua avatud kaldenurk või osaliselt suletud kaldnurk.

Mitu pääset:Mõnel juhul võib soovitud kaldesügavuse ja sujuvuse saavutamiseks olla vajalik laseriga mitu läbimist. Iga läbimine eemaldab rohkem materjali, kuni saavutatakse soovitud nurk.

Serva kvaliteet:Laserlõikamisel saadakse kvaliteetne serv minimaalse kuumamõjuga tsooniga (HAZ), mis vähendab vajadust sekundaarsete viimistlusprotsesside järele. olenevalt rakendusest võib pärast faasimist vajada teatud määral jäsemete eemaldamist või silumist.

Materjali paksus ja tüüp:Kaldservade loomise võimalus sõltub ka terase paksusest ja kasutatava laseri tüübist. Õhemaid materjale on laserlõikuriga lihtsam faasida. Paksemate materjalide puhul võib vaja minna suurema võimsusega laserit või alternatiivseid töötlemismeetodeid.

Ohutus ja täpsus:Nagu kõigi laserlõikustoimingute puhul, on ohutusabinõud kriitilised. Operaator peab tagama, et tööpiirkond oleks hästi ventileeritud ja et nad kannaksid sobivaid isikukaitsevahendeid (PPE).

Kuidas tagada terasest laserlõikuriga lõigete täpsus ja täpsus

Terasest laserlõikuriga täpsuse ja täpsuse tagamiseks võite järgida järgmisi samme:

Kalibreerimine:Kalibreerige oma laserlõikurit regulaarselt vastavalt tootja juhistele. See tagab masina optimaalse töö ja säilitab täpsed lõiked.

Materjali ettevalmistamine:Enne lõikamist valmistage terasmaterjal korralikult ette. Veenduge, et see on puhas, ilma saasteaineteta ja korralikult lõikealusel asetatud. See aitab vältida häireid või moonutusi lõikamisprotsessi ajal.

Fookuse reguleerimine:Reguleerige laserkiire fookuspunkt materjali pinnast õigele kaugusele. See tagab, et laserkiir on koondunud õigesse kohta täpsete ja täpsete lõigete jaoks.

Kiiruse ja võimsuse sätted:Optimeerige laserlõikuri kiiruse ja võimsuse seadistusi vastavalt lõigatava terase paksusele ja tüübile. Katsetage erinevate seadistustega, et leida optimaalne kombinatsioon, mis tagab täpsed lõiked ilma liigse põlemise või sulamiseta.

Kerfi hüvitis:Võtke arvesse lõikelaiust, mis on laserkiirega lõikamise ajal eemaldatud materjal. Reguleerige selle laiuse kompenseerimiseks disaini või lõikerada, tagades, et lõigatud detaili lõplikud mõõtmed on täpsed.

Katselõiked:Enne lõpliku tüki lõikamist tehke vanamaterjali proovilõiked. See võimaldab teil sätteid peenhäälestada ja teha soovitud täpsuse ja täpsuse saavutamiseks vajalikke muudatusi.

Hooldus ja puhastamine:Laserlõikuri objektiivi, peegleid ja muid olulisi komponente puhastage regulaarselt, et vältida laserkiire takistusi või halvenemist. Nõuetekohane hooldus tagab ühtlase lõiketulemuse ja täpsuse.

Kvaliteedi kontroll:Kontrollige lõigatud tükke regulaarselt, et tagada nende soovitud täpsus ja täpsus. Kasutage mõõtmete kontrollimiseks ja kavandatud konstruktsiooniga võrdlemiseks mõõtevahendeid, nagu nihikud või mikromeetrid.

Kas terasest laserlõikurit saab kasutada terasel dekoratiivsete mustrite ja kujunduste loomiseks?

Disaini paindlikkus

Laserlõikurid saavad hõlpsasti hakkama keerukate kujundustega. Arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara võimaldab kasutajatel luua üksikasjalikke mustreid ja seejärel kanda need kujundused otse laserlõikurile. See tähendab, et peaaegu iga kujuteldava disaini saab muuta terase füüsiliseks mustriks.

Materjali ettevalmistamine

Enne dekoratiivmustri pealekandmist tuleb teraspind puhastada, et eemaldada kõik õlid, mustus või praht, mis võivad häirida laseri võimet materjali tõhusalt lõigata või märgistada.

Laseri seaded

Laserkiire väljundvõimsust, kiirust ja fookust tuleb reguleerida vastavalt terase paksusele ja konstruktsiooni keerukusele. Paksema terase või sügavamate lõigete jaoks on tavaliselt vaja suuremaid võimsuse seadistusi.

Lõikesügavus

Dekoratiivsetel eesmärkidel võib lõikesügavus sõltuvalt soovitud efektist varieeruda madalast söövitusest sügava graveerimiseni. Madalat söövitamist kasutatakse sageli peente kujunduste loomiseks, mis näitavad kontrasti ilma terasest läbi tungimata, samas kui sügavamad lõiked võivad luua kõrgendatud või süvistatud mustreid.

Viimistlused

Pärast laserlõikamist võib teras vajada täiendavaid viimistlusetappe. See võib hõlmata liivapritsi, poleerimist või katmist, et parandada dekoratiivmustri välimust.

Ohutus- ja keskkonnakaalutlused

Laserlõikuri kasutamine nõuab ohutuseeskirjade ranget järgimist, sealhulgas sobivate silmade kaitset ja korraliku ventilatsiooni tagamist, et eemaldada lõikamisprotsessi käigus tekkiv suits ja aurud.

Kuidas saab terasest laserlõikuri jõudlust parandada

Terasest laserlõikuri jõudluse parandamiseks on mitu võimalust:

Laseri võimsuse ja kiiruse optimeerimine:Laseri võimsuse ja lõikekiiruse reguleerimine võib oluliselt parandada lõikuri jõudlust. Õige tasakaalu leidmine võimsuse ja kiiruse vahel võib parandada lõikamise efektiivsust ja kvaliteeti.

Kasutage kvaliteetset optikat:Laserlõikesüsteemi optika, näiteks läätse ja peeglite uuendamine võib parandada laserkiire fookust ja täpsust, mille tulemuseks on puhtamad ja täpsemad lõiked.

Hooldage masinat õigesti:Laserlõikuri regulaarne hooldus on selle optimaalses seisukorras hoidmiseks ülioluline. See hõlmab läätsede, peeglite ja muude komponentide puhastamist, samuti kulunud osade kontrollimist ja väljavahetamist. Hästi hooldatud masin töötab tõhusamalt ja annab paremaid tulemusi.

Kasutage abigaase tõhusalt:Lõikeprotsessi parandamiseks saab kasutada abigaase, nagu hapnik või lämmastik. Hapnik võib suurendada lõikamiskiirust, lämmastik aga aitab vähendada oksüdatsiooni ja tekitab puhtamaid lõikeid. Gaasi voolukiiruse ja rõhu optimeerimine võib parandada laserlõikuri üldist jõudlust.

Rakendage täiustatud lõikamistehnikaid:Kaasaegsed laserlõikesüsteemid pakuvad erinevaid täiustatud tehnikaid, näiteks adaptiivset lõikamist, mis reguleerib lõikeparameetreid reaalajas lähtudes materjali omadustest. Nende tehnikate rakendamine võib parandada tõhusust, vähendada vigu ja parandada üldist jõudlust.

Uuendage tarkvara ja juhtimissüsteeme:Laserlõikuri tarkvara ja juhtimissüsteemide uuendamine võib parandada selle funktsionaalsust, kiirust ja täpsust. Uuemad tarkvaraversioonid on sageli varustatud täiustatud funktsioonide ja optimeeringutega, mis võivad jõudlust parandada.

Kaaluge suurema võimsusega laseri kasutamist:Kui praegune laseri võimsus ei ole soovitud lõikekiiruse või materjali paksuse jaoks piisav, võib suurema võimsusega laserile üleminek oluliselt parandada terasest laserlõikuri jõudlust.

Meie tehas

Itech Group asutati 2003. aastal, mis on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb cnc-lasermasinate arenduse, projekteerimise, tootmise, hoolduse ja turundamisega. CAD/CAM-tehnoloogia uurimis- ja arendustegevuses koostöös Shandongi Mehaanikainstituudiga on Itechil kiire areng ning kõrgetasemeline professionaalsus ja teenindussüsteem.

KKK

K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks terasest laserlõikuri kasutamisel järgida?

V: Terasest laserlõikuri kasutamisel võetavad ettevaatusabinõud hõlmavad sobivate isikukaitsevahendite (PPE) kandmist, korraliku ventilatsiooni tagamist, masinaspetsiifiliste ohutusjuhiste järgimist ja nõuetekohast koolitust seadme kasutamise kohta.

K: Millised on terase laserlõikamise levinumad rakendused?

V: Mõned terase laserlõikamise levinumad rakendused hõlmavad osade tootmist auto-, kosmose- ja ehitustööstuse jaoks, metallist kunstiteoste, siltide ja ehete loomist ning masinate ja seadmete komponentide valmistamist.

K: Kas terasest laserlõikurit saab peale terase kasutada ka muude materjalide puhul?

V: Jah, terasest laserlõikureid saab kasutada ka muude materjalide, näiteks puidu, akrüüli, plasti ja teatud tüüpi kanga lõikamiseks, olenevalt masina võimalustest.

K: Kuidas on terasest laserlõikamise maksumus võrreldes teiste lõikamismeetoditega?

V: Terasest laserlõikamise maksumus võib varieeruda sõltuvalt sellistest teguritest nagu materjali paksus, disaini keerukus ja masina efektiivsus. Üldiselt võib laserlõikamine olla traditsiooniliste lõikamismeetoditega võrreldes kulutõhusam keerukate või keerukate kujunduste puhul.

K: Kas terasest laserlõikamisel on mingeid piiranguid?

V: Kuigi terasest laserlõikamine on väga mitmekülgne, võib sellel olla piiranguid paksemate materjalide või teatud terasesulamite puhul, mida on tavapärase lasertehnoloogiaga raske lõigata.

K: Kas terasest laserlõikur võib toota siledaid servi?

V: Jah, terasest laserlõikuritega saab lõigatud tükkidele toota siledad ja puhtad servad, vähendades vajadust täiendavate viimistlusprotsesside järele.

K: Kas terasest laserlõikur saab hakkama suuremahulise tootmisega?

V: Jah, terasest laserlõikurid saavad hakkama suuremahulise tootmisega, kasutades automatiseerimise ja arvuti arvjuhtimise (CNC) võimalusi, mis võimaldab tõhusalt ja ühtlaselt lõigata mitut tükki.

K: Millised on terasest laserlõikuri võimsusnõuded?

V: Terasest laserlõikuri võimsusnõuded sõltuvad konkreetsest masinast ja selle võimalustest. Üldiselt vajavad laserlõikurid tõhusaks tööks suure võimsusega elektrivarustust.

K: Kas terasest laserlõikur võib luua kaldus servi?

V: Jah, sobiva seadistuse ja programmeerimisega saab terasest laserlõikur luua lõigatud tükkidele kaldus servi, võimaldades keerukamaid ja dekoratiivsemaid kujundusi.

K: Kas terasest laserlõikur võib lõigata peegeldavaid materjale?

V: Väga peegeldavate materjalide (nt poleeritud roostevaba terase) lõikamine võib olla teraslaserilõikuri jaoks keeruline. Spetsiaalsed laserlõikesüsteemid, millel on sellised funktsioonid nagu kiire polarisatsioon, võivad selle piirangu siiski ületada.

K: Kas teraslaseriga lõikur saab lõigata läbi paksud terasplaadid?

V: Jah, terasest laserlõikurid võivad lõigata läbi paksud terasplaadid. Samas võib lõikekiirus olla suurem paksuse tõttu õhemate materjalidega võrreldes väiksem.

K: Millised on peamised kaalutlused terasest laserlõikuri valimisel?

V: Terasest laserlõikuri valimisel tuleb arvesse võtta nõutavat lõikepaksust ja täpsust, soovitud lõikekiirust, saadaolevaid võimsusvalikuid, hooldusnõudeid ja eelarvepiiranguid.

K: Millised on terasest laserlõikuri kasutamise eelised?

V: Terasest laserlõikuri kasutamise eelised hõlmavad suure täpsusega lõikamist, kiiremat lõikamiskiirust võrreldes traditsiooniliste meetoditega, minimaalset materjali raiskamist ning võimalust lõigata keerulisi kujundeid ja keerulisi kujundusi.

K: Kuidas teraslaserlõikurit juhitakse?

V: Terasest laserlõikureid juhib arvutiprogramm, mis ütleb masinale, kust lõigata ja kui sügavalt lõigata. Programmi saab luua spetsiaalse tarkvara abil, mis võimaldab kasutajatel kujundada oma mustreid või importida olemasolevaid kujundusi.

K: Millise paksusega terast saab laserlõikuriga lõigata?

V: Laserlõikuriga lõigatava terase paksus sõltub laseri võimsusest ja konkreetsest masinast. Üldiselt saavad laserlõikurid lõigata kuni mitme tolli paksust terast.

K: Mis on terasest laserlõikuri täpsus?

V: Terasest laserlõikuri täpsus on tavaliselt väga kõrge, sageli mõne tuhandiku tolli piires. Selline täpsus võimaldab teha keerulisi ja üksikasjalikke lõikeid.

K: Kas terasest laserlõikur saab hakkama erineva kuju ja kujundusega?

V: Jah, terasest laserlõikurid on väga mitmekülgsed ja saavad hakkama erinevate kujundite ja kujundustega, sealhulgas sirgjoonte, kõverate, nurkade, aukude ja keerukate mustrite lõikamisega.

K: Kas terasest laserlõikuri kasutamine tekitab kahjulikke aure või gaase?

V: Terase lõikamisel laserlõikuriga võivad tekkida suitsud ja gaasid. Ohutu töökeskkonna tagamiseks on oluline omada korralikke ventilatsioonisüsteeme nende aurude eemaldamiseks ja filtreerimiseks.

K: Kuidas saab terasest laserlõikuri jõudlust parandada?

V: Terasest laserlõikuri jõudlust saab parandada masina korrapärase hooldamise ja hooldamisega, kvaliteetsete komponentide kasutamisega ning erinevate materjalide ja paksuste lõikeparameetrite optimeerimisega. Lisaks võib jõudlust parandada ka operaatorite koolitamine masina kasutamise parimate tavade kohta.

K: Kuidas määratakse terasest laserlõikuri kvaliteet?

V: Terasest laserlõikuri kvaliteedi määravad sellised tegurid nagu laseri võimsus, masina täpsus, lõikeprotsessi kiirus ja masinas kasutatavate komponentide kvaliteet. Kvaliteeti mõjutab ka masina hoolduse ja hoolduse tase.

Kuum tags: terasest laserlõikur, Hiina terasest laserlõikuri tootjad, tarnijad, tehas