2000 W kiudlaseriga lõikamismasin
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group asutati 2003. aastal, mis on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb cnc-lasermasinate arenduse, projekteerimise, tootmise, hoolduse ja turundusega. CAD/CAM-tehnoloogia uurimis- ja arendustegevusega tegelev Itech koostöös Shandongi Mehaanikainstituudiga naudib kiiret arengut ning kõrgetasemelist professionaalsust ja teenindussüsteemi. Kiudlaserlõikeseadmed sobivad metalli lõikamiseks nagu roostevaba terasleht, pehme terasplaat, süsinikterasest leht, legeeritud terasplaat, vedruterasest leht, raudplaat, tsingitud raud, tsingitud leht, alumiiniumplaat, vaskleht, messingleht, pronksplaat , Kuldplaat, hõbeplaat, titaanplaat, metallplekk, metallplaat, torud ja torud jne.
Miks valida meid
Meie tehas
Itech Group asutati 2003. aastal, mis on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb cnc-lasermasinate arenduse, projekteerimise, tootmise, hoolduse ja turundamisega. CAD/CAM-tehnoloogia uurimis- ja arendustegevuses koostöös Shandongi Mehaanikainstituudiga on Itechil kiire areng ning kõrgetasemeline professionaalsus ja teenindussüsteem.
Tootmisturg
Tooteid müüakse USA-sse, Kanadasse, Austraaliasse, Euroopasse, Kagu-Aasiasse, Aafrikasse jne, enam kui 120 riiki ja piirkonda ning OEM-teenust pakutakse enam kui 30 tootjale.
Meie sertifikaat
Hiina masinate assotsiatsioon pälvis 2013. aastal Itechi "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" auhinna.
Ja Shandongi rahvusvahelise kaubandusagentuuri "Rahvusvahelise kaubandustööstuse teenindustäht" 2016. aastal.
Meie Teenus
Pakume 365 päeva ja 24 tundi teenust, sealhulgas projekteerimist, paigaldust, koolitust ja hooldust jne. Meie reageerimisaeg on 12 tundi ja lahendus 2-4 päevaga rahvusvahelistele klientidele, 6 tunni ja 1-2päevaga kodumaistele klientidele .
CNC laserlõikusmasin lehtmetallist
CNC laserlõikusmasin lehtmetallist kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem.
Metalli laserlõikusmasinatel on palju konkurentsieeliseid. Esiteks on see kõrge täpsusega, nii et töödeldud metall vastab ühtsetele standarditele ja sama suurusega.
Terasest laserlõikur kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem. See kõrgtehnoloogiline masin on laserlõikamise ja automaatse CNC-masina kombinatsioon. See täiuslik kombinatsioon tagab selle suure kiiruse, täpsuse, tõhususe ja madalad kulud.
Lasermetalli lõikur kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Mootor käitatakse sünkroonselt ja ülitugev sulamist tala tagab lõiketäpsuse.
Kiudlaserlõikusmasin kasutab valgusallikana kiudlasergeneraatorit. Laserkiirel on kõrge energiatihedus ning stabiilne ja usaldusväärne valgusallikas.
CNC laserlõikamismasin roostevaba terase jaoks
Roostevaba terase Cnc-laserlõikusmasin kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem.
3000 * 1500 mm fiiberlaserlõikur
Liikuv tala, imporditud ülitäpne hammaslatt ja lineaarne juhtrööbas sõidavad sujuvalt ja suure täpsusega. Raam, tala ja töölaud on integreeritud keevitusstruktuuriga.
CNC lasermetalli lõikamismasin
Laser Cnc Machine For Metal võtab kasutusele Taiwanist imporditud rööpad ja rasked nagid, Jaapani YASKAWA servomootori ja draiveri ning Ameerika lasermehhaanilise laserpea.
Teraslehe laserlõikamismasin kasutab juhtrööpa ja rasket raami. Kõik need osad on omavahel sobitatud ja masina stabiilsus on väga hea.
Mis on 2000 W kiudlaseriga lõikamismasin
Kiudlaseriga lõikamismasin kasutab metallide sulatamiseks ja läbistamiseks teatud tüüpi tahkislaserit, saavutades täpse ja tõhusa lõike. Selle tehnoloogia laserkandjaks on optiline kiud, mitte gaas või kristall, mis annab kiudlaseriga lõikamisele oma nime. Kiudlaserlõikuritega saab lõigata erinevaid materjale ja paksuseid, olenevalt seadmete võimsusest. Enamik kiudlasermasinaid suudab lõigata kuni 10 mm paksust roostevaba terast. Kiudlasertehnoloogia tekitab stimuleeritud kiirguse abil fokuseeritud suure võimsusega laserkiire. Laserdiood kiirgab valgust, mis suunatakse võimendatavasse fiiberoptilisse kaablisse. Kui see võimas laser tabab materjali pinda, neeldub kõrge intensiivsusega valgus ja muundatakse soojuseks, mis sulatab pinna.
2000 W kiudlaseriga lõikamismasina eelised
Kõrge täpsus ja täpsus
Kiudlaserlõikamise üks olulisemaid eeliseid on selle võrratu täpsus ja täpsus. Tehnoloogia võimaldab teha äärmiselt peeneid lõikeid minimaalse lõikelaiusega, võimaldades keerukaid kujundusi ja rangeid tolerantse, mis sageli ületavad traditsiooniliste lõikemeetodite võimalusi. See täpsus on on ülioluline tööstusharudes, kus isegi väikseim kõrvalekalle võib kahjustada komponendi funktsionaalsust või ohutust, näiteks lennunduses ja meditsiiniseadmete tootmises.
Tõhusus ja kiirus
Kiudlaserlõikurid on tuntud oma tõhususe ja kiiruse poolest, mis on võimelised lõikama materjale palju kiiremini kui mehaanilised lõikemeetodid (olenevalt muidugi laseri võimsusest). See kiirus ei puuduta ainult töötlemata lõiketempot; see sisaldab ka lühendatud seadistamisaega ja kiiremat töötlemist, kuna tehnoloogia võimaldab kiiret reguleerimist erinevate materjalide ja kujundite lõikamiseks.
Madalad hooldus- ja kasutuskulud
Võrreldes traditsiooniliste lõikamistehnoloogiatega vajavad kiudlaserlõikurid vähem hooldust ja nende kasutuskulud. Kiudlaseri seadistusel on vähem liikuvaid osi ja see nõuab vähe liikuvate osade hooldust ja peeglite optilist reguleerimist, mida on sageli vaja muud tüüpi laserlõikamisel. Hooldus- ja kulukulude vähenemine aitab kaasa väiksemale kogukulule. omandiõigus ja tegevus aja jooksul.
Kasu keskkonnale: energiatõhusus ja minimaalne raiskamine
Kiu lõikamise tehnoloogia ei ole tõhus mitte ainult kiiruse ja täpsuse, vaid ka energiakasutuse poolest. See on palju energiasäästlikum kui tavalised lõikamismeetodid, mis vähendab elektritarbimist ja vähendab keskkonnamõju. vajadus kulumaterjalide järele muudab fiiberlaserlõikamise töötleva tööstuse jaoks jätkusuutlikumaks valikuks.
Kuidas kiudlaseriga lõikamismasin töötab
Laserlõikamise protsess algab laserkiire genereerimisega. Selleks on eraldi lasergenereerimissüsteem. Laseri genereerimine on mitmeastmeline protsess, mis algab valguse loomisega laserdioodides. Seda esialgset valgust tuntakse ka pumba tulena.
Kiudoptilise kaabli süsteemid edastavad pumba valgusvihu masina teistele osadele. Kiudoptiline süsteem koosneb fiiberoptilisest südamikust ja ümbrisest. Kate on mähitud ümber südamiku ja toimib teatud tüüpi peeglina laserkiire täieliku sisemise peegelduse jaoks. Optikakaabel tagab ka selle, et ükski valgusvihk ei pääse südamikust välja, mis tagab täieliku tõhususe.
Valguse võimendamine toimub kiudoptilise kaabli spetsiaalses kambris. See kamber on legeeritud haruldaste muldmetallidega, nagu ütterbium. Kui valguskiired interakteeruvad legeeritud osakestega, ergastuvad osakeste elektronid kõrgema energiaga olekusse. Kui need elektronid langevad tagasi oma algolekusse, vabastavad nad energiat valguse kujul. Footonite pidev ergastamine ja lõdvestamine loovad suure intensiivsusega valguse. Nii toodetakse võimendatud laserkiirt. Selle valguse õiges suunas juhtimiseks kasutatakse laseriõõnde peeglite süsteemi.
Siin hakkavad kehtima ka erinevate materjalide lainepikkuste erinevused. Erinevatel materjalidel on erinevad elektronide ergastus- ja lõõgastusolekud. Seetõttu vabastavad nad erinevat tüüpi footoneid. Selle tulemuseks on laserkiire materjalispetsiifilised lainepikkuse omadused.
Laser liigub lõikepeani läbi sisemise optilise süsteemi seeria. Laserlõikesüsteem võib töödeldava detaili ümber liikuda. Seetõttu on optilise süsteemi eesmärk tagada, et vajalik laserfookus ja läbimõõt ei muutuks. Mõned laserlõikamismasinad jätavad vahele sisemise optika ja lisavad selle asemel võimaluse liigutada töödeldavat detaili ümber statsionaarse lõikepea. Laser väljub masinast läbi lõikepea. Lõikepea sisaldab kvaliteetset läätse, et teravustada laserkiire väga kitsale laiusele.
Laserkiir langeb materjalile vajalikus kohas. Laserikiire energia kandub üle materjaliosakestele. See soojendab osakesed ja sulatab need koheselt. Laser töötab koos gaasiabisüsteemiga, mis puhub sulamaterjali niipea, kui laser selle sulatab. Selle tulemuseks on fiiberlaserlõikamisprotsessi iseloomulik puhas lõige.
Kiudlaseri allikas
See on kiudlaserlõikusmasina põhikomponent ja see on ka kiudlaserlõikusmasina "jõuallikas" lõikamise teostamiseks. Võrreldes teist tüüpi laseritega on kiudlaserite eelisteks suurem tõhusus, pikem kasutusiga, vähem hooldust ja madalamad kulud. Laialdaselt kasutatavad parimad laserallikate kaubamärgid on Raycus ja IPG.
Laserlõikepea
Laserlõikusmasina lõikepea on laserväljundseade, mis koosneb otsikust, fookusläätsest ja fookuse jälgimise süsteemist. Laserlõikusmasina lõikepea liigub vastavalt seatud lõikerajale, kuid laserlõikepea kõrgust tuleb reguleerida ja juhtida erinevate materjalide, erineva paksuse ja erinevate lõikeparameetrite korral. Tavaliselt varustab tootja väikese ja keskmise võimsusega masinaid Raytoolsi laserpeaga. Suure võimsuse jaoks 8KW kuni 12KW varustage tavaliselt Saksamaa Preciteci laserpea.
Servo mootorid
Servomootor viitab mootorile, mis juhib servosüsteemi mehaaniliste komponentide tööd. See on abimootori kaudse kiiruse muutmise seade. Servomootor suudab kiirust ja asukoha täpsust väga täpselt juhtida ning pingesignaali juhtimisobjekti juhtimiseks pöördemomendiks ja kiiruseks teisendada. Kvaliteetne servomootor suudab tõhusalt tagada laserlõikusmasina lõikamise täpsuse, positsioneerimiskiiruse ja korduva positsioneerimise täpsuse. Näiteks Jaapan Yaskawa on usaldusväärne ja kvaliteetne servomootorite kaubamärk.
Veejahuti
Jahutusseade on laserlõikusmasina jahutusseade, mis suudab kiiresti ja tõhusalt jahutada laserallikat, laserpead ja muid seadmeid. Kõik praegused jahutid sisaldavad sisend- ja väljundjuhtimisseadmete lüliteid, jahutusvee voolu täiustatud funktsioone, kõrge ja madala temperatuuri häireid ning nende jõudlus on stabiilsem. S&A on üks populaarsemaid tööstuslikke veejahutiid.
Õhu lõikamise süsteem
Kiudlaserlõikusmasina õhulõikussüsteem sisaldab peamiselt õhukompressorit, filtriseadet ja õhukuivatit. Nende hulgas on kahte tüüpi õhuallikaid: pudeliõhk ja suruõhk. Õhklõikamine on ökokoomiline kui muu gaasilõikamine, õhklõikamise põhjuseks on gaasitarbimise kulude kokkuhoid võrreldes lämmastikuga.
Host
Laserlõikusmasina voodit, tala, lauda ja Z-telje süsteemi nimetatakse ühiselt hostiks. Kui laserlõikusmasin lõikab, asetage toorik esmalt voodile ja seejärel kasutage Z-telje liikumise juhtimiseks tala juhtimiseks servomootorit. Kasutaja saab parameetreid kohandada vastavalt oma vajadustele.
Juhtimissüsteem
See juhib peamiselt tööpinki, realiseerib X-, Y-, Z-telje liikumist ja juhib ka laseri väljundvõimsust.
Stabilisaator
Ühendatud laseri, CNC-tööpingi ja toitesüsteemi vahel. Peamiselt mängivad rolli väliste võrguhäirete ärahoidmisel.
Kiudlaseriga lõikamismasina kasutamine
Autotööstus.Paljud autotööstuse nurgad, nagu autouksed ja autode väljalasketorud, tuleb pärast lisanurkade või jämede moodustumist töödelda. Kui kasutada muid lõikamismeetodeid, on esiteks raske saavutada täpsust ja teine probleem on efektiivsus. Hea lõikekvaliteedi ja täpsuse eelistega kiudlaseriga lõikemasin sobib autotööstusele.
Reklaamitööstus.Tänu laserlõikusmasina suurele kiirusele ja paindlikule lõikamisele saab kiiresti moodustada palju keerulisi graafikaid, mis on reklaamitööstuses väga populaarne. Nii kaua, kui klient soovib, saab pärast CAD-i tegemist vastavaid materjale otse välja lõigata ja kohandamisel pole probleeme. Lisaks on reklaamitööstuses rohkem kohandatud tooteid ja traditsiooniline meetod on väga ebaefektiivne. Laserlõikusmasin sobib väga hästi tööstusele.
Kööginõude tööstus.Tänapäeval tuleb aina juurde uusi maju, mis kõik vajavad kaunistamist ning nõudlus köögiga seotud toodete järele muutub järjest suuremaks. Laserlõikamismasin sobib õhukese plaadi roostevaba terase lõikamiseks, millel on sellised omadused nagu suur kiirus, suur täpsus ning see võimaldab teostada kohandatud ja isikupärastatud tootearendust, mis võitis köögitootjate armastuse.
Lehtmetallitööstus.Lehtmetalli töötlemisettevõtete jaoks on lehtmetalli materjalide töötlemine hädavajalik. Lihtsamalt öeldes on see mitmesuguseid plaate, erinevaid graafilisi lõikeosasid. Enne laserlõikamismasinate tulekut kasutati lõikamiseks üldiselt suuremahulisi lõikepinke, milles töödeldud materjalid ei olnud kõrge täpsusega ja maksumus oli kõrge. Kuid pärast laserlõikusmasina ilmumist paranes tootmise efektiivsus oluliselt. Seetõttu on laserlõikusmasinate arendamine selles tööstusharus täies hoos.
Fitnessiseadmete tööstus.Tulenevalt riigipoolsest sporditervise rõhuasetusest ja isikliku tervise kontseptsioonide väljatöötamisest. Tasapisi on arenenud väljakud ja kodused treeningseadmed ning nõudlus kasvab järk-järgult. Põhimõtteliselt on mõned torude lõikamine, torude lõikamiseks on mugav ja kiire kasutada torukiudlaseriga lõikamismasinat.
Kuidas valida kiudlaseriga lõikamismasinat
Materjali paksus
Materjali paksus on kiudlaserlõikuri valimisel põhitegur. Erinevad masinad on varustatud erineva paksusega materjalide käsitsemiseks. Peamine on valida laserlõikur, mis suudab hallata maksimaalset paksust, mida ootate.
Õhukeste materjalide puhul (nt 0,5 mm kuni 3 mm): väiksema võimsusega kiudlaserlõikur (umbes 500–2000 W) on piisav õhukeste metallide, nagu messing ja alumiinium, täpseks tööks.
Keskmise paksusega materjalide (nt kuni 12 mm) jaoks: keskmise võimsusega kiudlaserlõikur (3kW kuni 5kW) on ideaalne selliste materjalide nagu süsinikterase ja roostevaba terase kiireks ja täpsuseks lõikamiseks.
Paksude materjalide (nt kuni 25 mm) puhul: paksemate materjalide tõhusaks käsitlemiseks on vajalikud suure võimsusega kiudlaserlõikurid (6 kW ja rohkem).
Osade suurused ja tööpiirkond
Sobiva kiudlaserlõikuri valimisel on kriitilise tähtsusega osade mõõtmed, mida kavatsete toota. Veenduge, et masina voodi suurus mahutaks suurimad tükid, mida kavatsete valmistada.
Väikesed osad: Piisab kompaktsest väiksema tööpinnaga masinast (nt 300 mm x 300 mm).
Suured osad: Suuremate metallilehtede käsitsemiseks on vaja suurema voodiga masinat (nt 1500 mm x 3000 mm).
Lõikamise kiirus ja täpsus
Hinnake oma projektide jaoks vajalikku lõikekiirust ja täpsust. Kiudlaserid pakuvad üldiselt erakordset lõikekiirust ja täpsust, kuid konkreetsed mudelid võivad rahuldada erinevat detailsust.
Kõrge täpsus: Täiustatud juhtimissüsteemide ja kvaliteetsete komponentidega masinad on keeruka disaini ja üksikasjaliku töö jaoks hädavajalikud.
Suur kiirus: suurema võimsusega masinad suudavad saavutada suuremat lõikekiirust, mis on suuremahulise tootmise jaoks ülioluline.
Automatiseerimine ja tarkvara
Kaasaegsetel kiudlaserlõikuritel on sageli täiustatud tarkvara ja automatiseerimisfunktsioonid, mis suurendavad tootlikkust ja kasutusmugavust.
Automatiseerimine: sellised funktsioonid nagu automaatne pesastamine (materjalikasutuse optimeerimine) ja automaatne laadimine/mahalaadimine võivad oluliselt lühendada seadistamise ja töötamise aega.
Kasutajasõbralik tarkvara: lihtsalt kasutatavad liidesed aitavad operaatoritel ülesannetega toime tulla ja muudatusi kiiresti teha, parandades töövoogu ja minimeerides seisakuid.
Hooldus ja töökindlus
Hinnake erinevate mudelite hooldusnõudeid ja töökindlust. Kiudlaserid vajavad tavaliselt harvemat hooldust kui CO2 laserid.
Kvaliteetsed komponendid: valige masinad, mis on ehitatud mainekate tootjate kvaliteetsetest komponentidest, et tagada pikaealisus ja minimeerida seisakuid.
Hoolduslihtsus: otsige masinaid, millel on juurdepääsetavad osad ja lihtsad hooldusprotseduurid.
Laser ei lõika materjali täielikult läbi
Lahendus:Kontrollige ja reguleerige laseri võimsust ja lõikekiirust. Veenduge, et laseri fookuspunkt oleks õigesti seadistatud vastavalt kasutatava materjali tüübile ja paksusele. Samuti veenduge, et abigaasi rõhk on piisav.
Lõike põhja koguneb liiga palju räbu
Lahendus:Selle põhjuseks on sageli liiga madal lõikekiirus või liiga suur laservõimsus. Reguleerige neid parameetreid järk-järgult. Lisaks kontrollige, kas kasutatakse õiget tüüpi abigaasi ja kas gaasirõhku tuleb muuta.
Lõigatud servade ümber põletusjäljed
Lahendus:Põletusjäljed võivad olla märk liiga suurest võimsusest või liiga aeglasest kiirusest. Reguleerige mõlemat, et leida tasakaal, mis vähendab põletusi. Veenduge, et abigaasi vool oleks piisav, kuna see aitab materjali jahutada ja prahti väljutada.
Lõike servad on karedad või ebakorrapärased
Lahendus:Lisaks laseri võimsuse ja lõikekiiruse kontrollimisele veenduge, et otsik on õigesti joondatud ja et see ei oleks ummistunud. Samuti veenduge, et materjal oleks lõikealusel korralikult toestatud ja tasane.
Masin seiskub töö keskel või kuvab veakoode
Lahendus:Esiteks kontrollige juhttarkvarast veateateid, mis võivad teid probleemini juhtida. Veenduge, et kõik ühendused on kindlad ja toiteallikas on stabiilne. Regulaarsed hoolduskontrollid võivad need probleemid ennetada, tuvastades need varakult.
Masin ei järgi programmeeritud lõikeradasid täpselt
Lahendus:Selle põhjuseks võib olla kalibreerimisprobleem. Kalibreerige masin uuesti vastavalt tootja juhistele. Kontrollige ka juhtsiinide ja juhtkruvide seisukorda, kuna kulumine võib mõjutada täpsust.
Kulumaterjalid, nagu läätsed ja düüsid, kuluvad oodatust kiiremini
Lahendus:Veenduge, et kasutate oma materjalide ja lõikeparameetrite jaoks õiget tüüpi kulumaterjale. Samuti võib regulaarne puhastamine ja õige paigaldamine pikendada nende eluiga.
KKK
Kuum tags: 2000w kiudlaseriga lõikemasin, Hiina 2000w kiudlaserlõikusmasina tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
