Tööstuslik CNC laserlõikusmasin
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group asutati 2003. aastal, mis on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb cnc-lasermasinate arenduse, projekteerimise, tootmise, hoolduse ja turundusega. CAD/CAM-tehnoloogia uurimis- ja arendustegevusega tegelev Itech koostöös Shandongi Mehaanikainstituudiga naudib kiiret arengut ning kõrgetasemelist professionaalsust ja teenindussüsteemi. Kiudlaserlõikeseadmed sobivad metalli lõikamiseks nagu roostevaba terasleht, pehme terasplaat, süsinikterasest leht, legeeritud terasplaat, vedruterasest leht, raudplaat, tsingitud raud, tsingitud leht, alumiiniumplaat, vaskleht, messingleht, pronksplaat , Kuldplaat, hõbeplaat, titaanplaat, metallplekk, metallplaat, torud ja torud jne.
Miks valida meid
Meie tehas
Itech Group asutati 2003. aastal, mis on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis tegeleb cnc-lasermasinate arenduse, projekteerimise, tootmise, hoolduse ja turundamisega. CAD/CAM-tehnoloogia uurimis- ja arendustegevuses koostöös Shandongi Mehaanikainstituudiga on Itechil kiire areng ning kõrgetasemeline professionaalsus ja teenindussüsteem.
Tootmisturg
Tooteid müüakse USA-sse, Kanadasse, Austraaliasse, Euroopasse, Kagu-Aasiasse, Aafrikasse jne, enam kui 120 riiki ja piirkonda ning OEM-teenust pakutakse enam kui 30 tootjale.
Meie sertifikaat
Hiina masinate assotsiatsioon andis Itechile 2013. aastal auhinna "Advanced Woodworking Machinery Manufacture".
Ja Shandongi rahvusvahelise kaubandusagentuuri "Rahvusvahelise kaubandustööstuse teenindustäht" 2016. aastal.
Meie Teenus
Pakume 365 päeva ja 24 tundi teenust, sealhulgas projekteerimist, paigaldust, koolitust ja hooldust jne. Meie reageerimisaeg on 12 tundi ja lahendus 2-4 päevaga rahvusvahelistele klientidele, 6 tunni ja 1-2päevaga kodumaistele klientidele .
CNC laserlõikusmasin lehtmetallist
CNC laserlõikusmasin lehtmetallist kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem.
Metalli laserlõikusmasinatel on palju konkurentsieeliseid. Esiteks on see kõrge täpsusega, nii et töödeldud metall vastab ühtsetele standarditele ja sama suurusega.
Terasest laserlõikur kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem. See kõrgtehnoloogiline masin on laserlõikamise ja automaatse CNC-masina kombinatsioon. See täiuslik kombinatsioon tagab selle suure kiiruse, täpsuse, tõhususe ja madalad kulud.
Lasermetallilõikur kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Mootor käitatakse sünkroonselt ja ülitugev sulamist tala tagab lõiketäpsuse.
Kiudlaserlõikusmasin kasutab valgusallikana kiudlasergeneraatorit. Laserkiirel on kõrge energiatihedus ning stabiilne ja usaldusväärne valgusallikas.
CNC laserlõikusmasin roostevaba terase jaoks
Roostevaba terase Cnc-laserlõikusmasin kasutab kvaliteetset kiudlaserit. Seda juhib automaatne numbrisüsteem.
3000 * 1500 mm fiiberlaserlõikur
Liikuv tala, imporditud ülitäpne hammaslatt ja lineaarne juhtrööbas sõidavad sujuvalt ja suure täpsusega. Raam, tala ja töölaud on integreeritud keevitusstruktuuriga.
CNC lasermetalli lõikamismasin
Laser Cnc Machine For Metal võtab kasutusele Taiwanist imporditud rööpad ja rasked nagid, Jaapani YASKAWA servomootori ja draiveri ning Ameerika lasermehhaanilise laserpea.
Teraslehe laserlõikamismasin kasutab juhtrööpa ja rasket raami. Kõik need osad on omavahel sobitatud ja masina stabiilsus on väga hea.
Mis on tööstuslik CNC laserlõikusmasin
Laserlõikur on masin, mis kasutab suure energiaga fokuseeritud laserkiirt erinevate plaat- või lehtmaterjalide lõikamiseks, et luua 2-mõõtmelisi osi nii hobi- kui ka tööstuslikeks rakendusteks. Tüüpilised materjalid on puit, teras ja mõned plastid. Laserlõikur, mis suunab väga väikese läbimõõduga suure energiaga valguskiire vertikaalselt alla materjalilehele või plaadile, et lõigata see 2-mõõtmeliseks profiiliks, liigutades laserit X- ja Y-suunas piki masinat voodi. See kiir sulab või põleb läbi materjali mustri järgi, mis on määratud arvutiga loodud juhiste komplekti, mida nimetatakse G-koodiks.
Tööstusliku CNC laserlõikusmasina eelised
Kõrge täpsus ja täpsus
Laserlõikamine tagab võrratu täpsuse, mis võimaldab saavutada äärmiselt kitsaid tolerantse. Fokuseeritud laserkiir suudab suure täpsusega lõigata keerulisi ja keerulisi kujundeid, mistõttu on see ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad üksikasjalikke ja täpseid lõikeid. Tüüpiline laserlõikamise tolerantsi vahemik on {{0}},003 mm kuni 0,006 mm, mis on oluliselt kõrgem kui teistel lõikamismeetoditel.
Kiirus ja tõhusus
Laserlõikus on palju kiirem kui traditsioonilised lõikemeetodid, eriti kui tegemist on keerukate lõigetega. Selle kiire olemus võimaldab kiiremaid tootmistsükleid, vähendades üldist tootmisaega.
Automatiseerimine ja korratavus
Kaasaegsed laserlõikusmasinad on kõrgelt automatiseeritud ja neid juhivad arvuti arvjuhtimissüsteemid (CNC). See automatiseerimine tagab ühtsed tulemused suurte tootmistsüklite jooksul, kusjuures iga tükk on teiste täpne koopia.
Puhas ja kontaktivaba protsess
Laserlõikamine on kontaktivaba protsess, mis tähendab, et lõikeriista ja materjali vahel puudub füüsiline kontakt. See välistab saastumise ohu ja vähendab lõikeseadmete kulumist.
Materjalide ühilduvus
Määrake materjalide valik, millega te kõige sagedamini töötate. Materjali neeldumisspekter peab enamiku tööde puhul ühtima valitud laseritüübiga. See aitab vältida tõsiseid tüsistusi ja aeglasemat töötlemist kõrgemal energiatasemel, mis vähendab seadmete tasuvust ja tööiga.
Tööpiirkond
Võtke arvesse tüüpilise töö või toormaterjali tüki suurust, mida kavatsete lõigata. Valige masin, mille tööala on teie eeldatavate tööde jaoks piisavalt suur. Kaaluge ka väiksemaid töid. Need võivad panna teid valima kaks masinat, et tõhusalt katta nõutav vahemik.
Laseri võimsus
Laseri võimsus mõjutab väga otseselt seadmete kiirust ja paksuse mahtu. Suurem laservõimsus võimaldab kiiremini läbi lõigata paksemaid materjale, kuid see mõjutab seadmete hinda, mis nõuab teie töökoormuse amortisatsiooni. Suure võimsusega masina valimine, et tulla toime vähese töökoormusega, mõjutab kõigi teiste tööde tasuvust.
Täpsus/tala kvaliteet
Kui teie eeldatav töökoormus nõuab suurt täpsust ja keeruliste detailide lõikamist, pöörake suurt tähelepanu tulevaste masinate talade kvaliteedile. Kiudlaserid pakuvad üldiselt paremat kiirte kvaliteeti võrreldes CO2 laseritega, mille tulemuseks on peenemad lõiked ja sujuvam graveerimine.
Kiirus/läbilaskvus
Võtke arvesse tootmismahtusid ja tööaegu, mida teie arvates vajate. Kiudlaserid on metallide lõikamisel kiiremad kui CO2 laserid, mis võib olla tööstusliku mastaabiga operatsioonide jaoks ülioluline, kuid see suurendab CAPEXi nõudlust.
Automatiseerimine/tarkvara
Hinnake masina funktsioone, mis suurendavad tootlikkust ja kasutusmugavust. Automatiseerimisvalikud ja kasutajasõbralikud tarkvaraliidesed võivad oluliselt lühendada seadistamis- ja tööaega. Täiustatud pesastustarkvara võib vähendada üldkulusid, optimeerides materjalikasutust, ilma töökoha sobitamise kõrgete tööjõukuludeta.
Hooldus ja töökindlus
Hinnake tulevaste masinate kaudseid hooldusnõudeid ja töökindlust. Tahkislaseritel (kiud- ja otsediood) on vähem "kasutaja hooldatavaid" osi ja pikem tööaeg kui näiteks CO2 laseritel.
Fusioonlõikamine
Sulamislõikamisel kasutatakse inertgaasi (nt argooni või lämmastiku) kõrgsurvejoaga sulamaterjali laserkiire tekitatud lõikest välja puhumiseks. Kasutatakse inertgaasi, et see ei reageeriks sulametalliga. Inertgaas käitub ka sula serva kaitsegaasina.
Leegiga lõikamine
Mitte segi ajada oksüatsetüleenlõikamisega, laserleeklõikamisel kasutatakse lõikamisprotsessi abistamiseks hapnikku, luues eksotermilise oksüdatsioonireaktsiooni, mis aitab vähendada laseri energiavajadust. Hapnikku kasutatakse ka sulamaterjali füüsiliseks puhumiseks lõikest. Seda protsessi nimetatakse ka reaktiivseks laserlõikamiseks.
Kauglõikamine
Kauglõikamist, mida nimetatakse ka sublimatsiooni- või aurustuslõikamiseks, kasutatakse väga õhukeste või tundlike materjalide puhul. Lõikamisel gaasi ei kasutata ja laserit liigutatakse tavaliselt galvanoskanneriga, mis suunab laserit peeglite seeriaga. Laser aurustab või eemaldab materjali, selle asemel et gaas seda ära puhuda. Kauglõikamine võib õhukese materjali puhul olla ülikiire.
Termilise stressi murd
Termilise pingega purunemise lõikamine on tehnika, mida kasutatakse materjali lõikamiseks, tekitades alusmaterjalis pinget. Näiteks võib olla alumiiniumnitriidi lõikamiseks kasutatav meetod, mille puhul kasutatakse fookustamata tala sulatamiseks detaili pinnal oleva väga õhukese materjalikihina alumiiniumoksiidi moodustamiseks. Alumiiniumoksiidil ja alusalumiiniumnitriidil on erinevad soojuspaisumissuhted ja kuna materjalid jahtuvad erineva kiirusega, põhjustab see pingevälja, mis lõhestab osa piki laserjoont.
Stealth Dicing™
Stealth Dicing™ on lõiketehnika, mida kasutatakse laseri fookuspunkti paigutamiseks materjali sisse. Laser loob vahvli sees modifitseeritud kihi (tavaliselt pooljuhtide tootmisel). Kui vahvel on lõigatud, laiendatakse seda painduva membraani abil, et tekitada praod, mis levivad läbi vahvli, eraldades materjali sees lõigatud üksikud laastud. Seda tehnikat kasutatakse peamiselt räniplaatide lõikamiseks ja seda eelistatakse muudele tehnikatele, nagu teemantketaste lõikamine, mis toodavad halvemaid laaste ja vajavad lõikamisel jahutusvedelikku.
Vektori lõikamine
Vektorlõikamine on laserlõikamise tüüp, mida kasutatakse puhastest joontest koosnevatel osadel. Selle näiteks on ärireklaamide sildid. Tavaliselt lõikab laser materjali otse läbi.
Laserrasterdamine
Laserrasterdamine on kõige sagedamini kasutatav tehnika materjali pinnale kujutise graveerimiseks. See toimib, võttes sisendiks bitmap-kujutise ja seejärel muutes selle kujutise laserlõikuri juhiste komplektiks, mis seejärel põletab pildi alusmaterjaliks.
Mis on laserlõikusmasina peamised komponendid
Masina voodi osa:Laserlõikusmasina masinaalus, mehaaniline osa, mis teostab X-, Y- ja Z-telgede liikumist, sealhulgas lõiketööplatvorm. Seda kasutatakse lõigatava tooriku paigutamiseks ning see võib liikuda õigesti ja täpselt vastavalt juhtimisprogrammile, mida tavaliselt juhib servomootor.
Lasergeneraator:Seade, mis genereerib laservalgusallikat. Laserlõikusrakendustes, välja arvatud mõned juhtumid, kus kasutatakse YAG-i tahkislasereid, kasutatakse enamikul neist CO2-gaaslasereid või kiudlasereid, millel on kõrge elektrooptilise muundamise efektiivsus ja suur väljundvõimsus. Kuna laserlõikamine nõuab kiiret kõrget kvaliteeti, ei saa lõikamiseks kasutada kõiki lasereid. Gaussi režiim sobib alla 1500 W, madala astme süsinikdioksiidi laserile 100 W-3000W ja mitmerežiimilisele üle 3000 W.
Väline optiline tee:Murdumispeegel, mida kasutatakse laseri suunamiseks vajalikus suunas. Vältimaks valgusvihu rikkeid, tuleks kõiki peegleid kaitsta kaitsekatetega ning peeglite saastumise eest kaitsmiseks tuleks kasutada puhast positiivse rõhuga kaitsegaasi. Hästi toimiv objektiivide komplekt teravustab ilma lahknemisnurgata kiire lõpmatult väikeseks kohaks. Tavaliselt kasutatakse 5{2}}tollist fookuskaugusega objektiivi. 7,5-tollised objektiivid on saadaval ainult materjalidele, mille paksus on üle 12 mm.
Arvjuhtimissüsteem:Juhtige masina alust, et realiseerida X-, Y- ja Z-telgede liikumist, ning juhtida ka laseri väljundvõimsust.
Reguleeritud toiteallikas:Ühendatud laserite, CNC-tööpinkide ja toitesüsteemide vahel. See mängib peamiselt väliste võrguhäirete vältimise rolli.
Lõikepea:See sisaldab peamiselt selliseid osi nagu õõnsus, teravustamisobjektiivi hoidik, teravustamispeegel, mahtuvuslik andur ja lisagaasi otsik. Lõikepea ajamiseadet kasutatakse lõikepea liikumiseks mööda Z-telge vastavalt programmile ning see koosneb servomootorist ja jõuülekande osadest, nagu kruvivarras või hammasratas.
Operatsioonilaud:Kasutatakse kogu lõikeseadme tööprotsessi juhtimiseks.
Jahutusseade:Kasutatakse lasergeneraatori jahutamiseks. Laser on seade, mis muudab elektrienergia valgusenergiaks. Näiteks CO2 gaaslaseri konversioonimäär on üldiselt 20% ja ülejäänud energia muundatakse soojuseks. Jahutusvesi võtab liigse soojuse ära, et lasergeneraator töötaks korralikult. Jahuti jahutab ka tööpingi välist optilist teereflektorit ja teravustamispeeglit, et tagada kiire kiire ülekande kvaliteet ja vältida tõhusalt läätse deformeerumist või lõhkemist liigse temperatuuri tõttu.
Gaasiballoon:Sealhulgas laserlõikusmasina töökeskkonna gaasiballoon ja abigaasiballoon, mida kasutatakse tööstusliku gaasi täiendamiseks laservõnkumiseks ja abigaasi lisamiseks lõikepea varustamiseks.
Õhukompressor, õhupaak:Varustage ja hoidke suruõhku.
Õhkjahutuskuivati ja filter:Kasutatakse puhta kuiva õhu varustamiseks lasergeneraatorisse ja kiirte teekonda, et rada ja reflektor töötaksid normaalselt.
Heitgaasi tolmu koguja:Eemaldage töötlemisel tekkiv suits ja tolm ning filtreerige see nii, et heitgaaside väljavool vastaks keskkonnakaitsestandarditele.
Räbu eemaldaja:Eemaldage töötlemisel tekkinud materjalijäägid ja jäätmed.
Kuidas paigaldada laserlõikusmasin
Fikseeritud masin
Veenduge, et masin oleks töötamise ajal suhteliselt stabiilne. Pärast meie varustuse saabumist asetage masin suhteliselt stabiilsesse kohta ja kinnitage esmalt masina neli ratast ja jalatopsid.
Ühendage jahutussüsteem
Esiteks ühendage jahuti väljalaskeava vee sisselaskeavaga ja sobitage need ükshaaval. Seejärel ühendage veekaitse signaaliliin ja toitejuhe ning lülitage sisse veekaitselüliti.
Ühendage õhupump
Paljud inimesed ei saa aru, miks on vaja õhupumpa ühendada. Tegelikult, kui laserlõikusmasin tegelikult töötab, tekib materjalile suur hulk pulbrit, mis mõjutab nikerdamise või lõikamise efekti. Seetõttu peame materjali pinnapulbri maha puhumiseks kasutama õhupumpa või suuremat õhukompressorit.
Ühendage väljatõmbeventilaator
Eelnev mainis ka seda, et masin tekitab töö ajal suurel hulgal pulbrit ja suitsu. Õhupump puhub ära materjali pinnal oleva pulbrikihi ning väljatõmbeventilaatori ülesanne on pulbri ja suitsu ära imeda, tagades masina ja materjalide puhtuse.
Ühendage toitejuhe
Pärast ülaltoodud toimingute sooritamist on nüüd aeg toitejuhe ühendada. Ühendage standardne toitejuhe märgitud alaga ja seejärel ühendage teine ots pistikupessa.
Avage hädaabilüliti
Kasutamata masinate avariilülitid on lukus, seega palun avage täiustatud lüliti enne masina käivitamist. Siin peate seda ainult kergelt pöörama.
Käivitage masin
Siinkohal saame jätkata masina käivitamise etappidega. Ohutuse tagamiseks peame esmalt sisse lülitama põhitoite ja seejärel lasertoite.
Ühendage masin ja arvuti USB-kaabli abil
Sel viisil ühendatakse masin arvutiga ja saate arvuti abil faile edastada, kui teil on vaja töödelda.
Lülitage masin välja
Lõpuks pärast masina kasutamist, et seda hooldada või elektrit säästa. Peame masina välja lülitama ja kujundama hea harjumuse. Täpselt vastupidiselt masina sisselülitamisele lülitage esmalt lasertoide ja seejärel põhitoide välja.
Kuidas mõõta laserlõikusmasina kvaliteeti
Karedus
Laserlõikusmasina ristlõige moodustab vertikaalsed jooned ja joonte sügavus määrab lõikepinna kareduse. Mida heledam on joon, seda sujuvam on lõige. Karedus ei mõjuta mitte ainult valmistoote välimust, vaid ka hõõrdumise astet. Enamikul juhtudel on vaja lõikeosa tekstuuri sügavust vähendada. Mida siledam pind, seda parem efekt.
Vertikaalsus
Kui lõigatud lehe paksus ületab 10 mm, muutub oluliseks lõikeserva perpendikulaarsus. Lõikamise käigus liigub laserpea kaugelt lähedale ja ülevalt alla. Fookuspunkti kiir hajub suurematel vahemaadel. kõrvalekalle, mida väiksem on vertikaalne kõrvalekalle, seda parem on masina jõudlus
Lõikejooned ja jämedused
Laserlõikusmasina eelised võrreldes teiste töötlemisseadmetega on väike lõikehammas, kiire efektiivsus ja kõrge täpsus. Kui laserlõikamismasin töötleb paksu plaati, ei ilmu metallräbu vertikaalsele lõikepinnale, vaid paistab viltu allapoole, mistõttu gaas puhub räbu puhumisel räbu minema ja moodustab selle pärast jahutamist. Eemaldage saast ja purud.
Laserlõikusmasina hooldustööd
Peeglite kontrollimine ja puhastamine
Peeglitel on laserkiire täpsel suunamisel kriitiline roll. Aja jooksul võivad need koguneda tolmu ja prahti, mis mõjutab tala kvaliteeti ja täpsust. Kontrollige regulaarselt peeglite puhtust ja vajadusel puhastage neid sobiva puhastuslahuse ja ebemevaba lapiga.
Objektiivi puhastamine
Objektiiv on veel üks oluline komponent, mis vajab regulaarset puhastamist. Objektiivile võib koguneda tolm ja praht, mis toob kaasa halvad lõike- ja graveerimistulemused. Eemaldage objektiiv ettevaatlikult ja puhastage seda objektiivi puhastuslahuse ja ebemevaba lapiga. Olge õrn, et vältida objektiivi kriimustamist.
Filtrite kontrollimine ja vahetamine
Paljudel laserlõikusmasinatel on filtrid aurude, suitsu ja muude saasteainete eemaldamiseks õhust. Kontrollige neid filtreid regulaarselt ja vajadusel vahetage need õige õhukvaliteedi säilitamiseks ja kogunemise vältimiseks.
Joondamise kontrollimine ja kalibreerimine
Õige joondamine on täpse lõikamise jaoks hädavajalik. Kontrollige ja kalibreerige regulaarselt oma laserlõikusmasina joondamist, et tagada täpsed ja ühtlased lõiked. Järgige joondusprotseduuride osas tootja juhiseid.
Tarkvara ja püsivara värskendamine
Kontrollige regulaarselt tarkvaravärskendusi, mis on spetsiaalselt loodud teie kasutatava masina jaoks. Need värskendused on optimaalse jõudluse ja ühilduvuse säilitamiseks üliolulised.
Professionaalse hoolduse planeerimine
Kuigi regulaarseid hooldustöid saab teha masina omanik/operaator, on soovitatav ajastada ka kvalifitseeritud tehnikute professionaalne hooldus. Neil on asjatundlikkus ja teadmised võimalike probleemide tuvastamiseks ja keerukamate hooldustööde tegemiseks. Regulaarne professionaalne hooldus võib aidata probleeme tuvastada ja lahendada enne, kui need põhjustavad suuri rikkeid.
KKK
Kuum tags: tööstuslik cnc laserlõikusmasin, Hiina tööstusliku cnc laserlõikusmasina tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
